Pașii de prelucrare pentru piesele din tablă sunt: testarea prealabilă a produsului, producția de procesare a produsului și producția în masă a produselor. În timpul etapelor de procesare a produsului și de testare a producției, ar trebui să se facă comunicarea și contactul în timp util cu clienții pentru a obține evaluări corespunzătoare de procesare înainte de a continua producția în masă a produsului.

Tehnologia de foraj cu laser este cea mai veche tehnologie practică cu laser în tehnologia de prelucrare a materialelor cu laser. Găurirea cu laser în atelierele de tablă utilizează, în general, laser pulsat, care are densitate energetică ridicată și timp scurt. Acesta poate prelucra găuri mici de 1 μm, în special potrivite pentru prelucrarea găurilor mici cu anumite unghiuri și materiale subțiri. Este, de asemenea, potrivit pentru prelucrarea găurilor mici adânci și microgăuri pe piese cu rezistență ridicată, duritate sau materiale moi fragile.

Laserul poate realiza găurirea și prelucrarea componentelor arzătoare pentru turbinele cu gaz, iar efectul de găurire poate fi tridimensional, cu o cantitate de p ână la mii. Materialele care pot fi găurite includ oțel inoxidabil, aliaj de fier cromat nichel și aliaj pe bază de Hastelloy. Tehnologia de foraj cu laser nu este afectată de proprietățile mecanice ale materialelor și este relativ ușor de realizat automatizarea.

Odată cu dezvoltarea tehnologiei de găurire cu laser, mașinile de tăiat cu laser au obținut funcționarea automată, iar aplicarea lor în industria plăcilor metalice a schimbat metodele tradiționale de prelucrare a tehnologiei plăcilor metalice, realizând operarea fără pilot, îmbunătățind considerabil eficiența producției, realizând operarea complet automată pe tot parcursul procesului, conducând dezvoltarea economiei plăcilor metalice și îmbunătățind efectul de foraj la un nivel mai ridicat. Efectul de prelucrare este remarcabil.