Prelucrarea foi metalice este importantă ceea ce fabrica de prelucrare a foi metalice, în general, echipamentul conține mașini de tăiere de plăci, mașini de perforare CNC, mașini de laser cu plasma, mașini de tăiere cu jet de apă, mașini de compozitare, mașini de îndoiere și diferite echipamente auxiliare; cum ar fi: mașini de decolorare, mașini de calibrare, mașini de decolorare, mașini de sudură punctuală, etc

Prelucrarea plăcilor metalice se numește prelucrarea plăcilor metalice, iar procesele principale sunt tăierea, îndoirea, modelarea, sudarea etc. Tratamentul de suprafață al pieselor din tablă este o parte foarte importantă a procesului de prelucrare a plăcii, deoarece are efectul de a preveni ruginirea pieselor și de a înfrumuseța aspectul produsului.

Tehnologia de prelucrare a plăcilor metalice, aspecte care trebuie remarcate în proiectarea prelucrării șasiului de tablă. Pretratarea suprafeței pieselor metalice este eficientă în principal în îndepărtarea petelor de ulei, solzi de oxid, rugină etc. Se pregătește pentru post-tratarea suprafeței, iar apoi tratamentul include în principal pulverizarea (coacere) vopselei, pulverizarea plasticului și placarea straturilor anti rugină.

În conformitate cu cerințele de satisfacere a funcționalității produsului, aspectului etc., planificarea plăcii metalice ar trebui să asigure că procesul de ștanțare, producția uneltelor de ștanțare, calitatea ștanțării plăcii metalice sunt ridicate, standardizate și stabile etc. Se poate observa că echipamentele de producție, prelucrarea plăcilor metalice și capacitatea de prelucrare a maestrului afectează calitatea prelucrării plăcilor metalice.

Mulți oameni doresc să cunoască procesul de producție al prelucrării plăcilor metalice, iar inginerii calificați din tablă vă vor oferi explicații detaliate. La început, proiectanții de prelucrare a plăcii vor alege diferite metode de tăiere pe baza desenelor desfășurate și a cantităților mari, inclusiv laser, mașini-unelte CNC, forfecare, unelte de polizat etc. Apoi, vor face ajustări corespunzătoare în funcție de desenele inginerești.

Cu toate acestea, pentru timpul mai lung de producție și prelucrare a pieselor mici din oțel, plasarea unei mese de operare l ângă mașina CNC și laser este benefică pentru plasarea plăcilor groase pe echipament pentru producție și prelucrare, reducând forța de muncă necesară pentru ridicarea plăcilor. Unele materiale de margine utilizabile sunt plasate în zone speciale pentru a furniza materii prime pentru exemplare în timpul îndoirii plăcii metalice.

După prelucrarea plăcii metalice a pieselor din oțel, marginile, șuruburile și contactele trebuie reparate. La punctele de contact cu lama CNC, se folosește un cuțit plat de arhivare pentru reparații. Pentru piesele din oțel cu șuruburi mari, se folosește o mașină electrică de șlefuit pentru reparații. La punctele de contact ale găurilor interioare mici, cuțite de arhivare corespunzătoare sunt folosite pentru reparații pentru a asigura un aspect frumos și elegant.

În plus, renovarea designului exterior a asigurat, de asemenea, poziționarea exactă a plăcii de metal atunci c ând se îndoie, astfel încât părțile de oțel atunci când se îndoie plăcea de metal să se bazeze pe partea de sus a mașinii de îndoiere CNC, pentru a asigura același lot de specificații de produs comune. După cădere, în procesul următor, piesele de oțel diferite intră în procesul de proces relativ în conformitate cu regulile de prelucrare a producției.