Avantajele și tendințele de dezvoltare ale prelucrării CNC indică faptul că importanța sa în industria prelucrătoare va continua să crească. Odată cu progresul continuu al tehnologiei și extinderea scenariilor de aplicare, prelucrarea CNC va fi aplicată și dezvoltată pe scară largă în mai multe domenii. 1, Există multe avantaje ale prelucrării CNC, printre care cele mai semnificative sunt calitatea sa ridicată, eficiența ridicată și precizia ridicată. Avantajele specifice sunt următoarele: îmbunătățește precizia prelucrării și asigură calitatea prelucrării: prelucrarea CNC utilizează informații digitale pentru a defini procesul de prelucrare a pieselor, care poate controla cu precizie dimensiunea, forma și precizia pozițională a piesei de prelucrat, evitând erorile umane și erorile mașinii unelte în metodele tradiționale de prelucrare. Îmbunătățirea eficienței producției: prelucrarea CNC poate realiza prelucrarea automată, îmbunătățirea considerabilă a eficienței producției, scurtarea ciclilor de producție și reducerea costurilor de producție. Flexibilitate puternică: prelucrarea CNC poate ajusta cu ușurință parametrii de prelucrare și fluxul de proces pentru a satisface nevoile de prelucrare a diferitelor specificații și forme ale pieselor. Îmbunătățirea condițiilor de lucru: prelucrarea CNC poate realiza funcții precum schimbarea automată a sculelor și prinderea automată, reducerea intensității forței de muncă a lucrătorilor și îmbunătățirea eficienței muncii. Beneficial pentru realizarea modernizării managementului producției: prelucrarea CNC poate fi combinată cu tehnologii moderne de management al producției, cum ar fi proiectarea asistată de calculator (CAD) și fabricația asistată de calculator (CAM) pentru a realiza managementul digital, conectat în rețea și inteligent al producției. 2,În ceea ce privește tendințele de dezvoltare, prelucrarea CNC se va deplasa spre următoarele direcții: de mare viteză: Odată cu dezvoltarea rapidă a industriilor, cum ar fi automobile, apărarea națională, aviația, și aerospațial, precum și aplicarea de noi materiale, cum ar fi aliaje de aluminiu, cererea de Prelucrare CNC de mare viteză este din ce în ce mai mare. În viitor, mașinile-unelte CNC vor avea viteze mai mari ale arborelui, viteze mai rapide de alimentare și timpi mai scurți de tăiere. Precizie ridicată: Odată cu cererea tot mai mare de precizie a pieselor în industria prelucrătoare, precizia mașinilor-unelte CNC va continua, de asemenea, să se îmbunătățească. În viitor, mașinile-unelte CNC vor avea o precizie de poziționare mai mare, precizie de poziționare repetată și precizie a conturului. Prelucrarea compozitor: Prelucrarea compozitor poate completa toate piesele complexe pe o singură mașină-unealtă, evitând manipularea pieselor de prelucrat și prinderea multiplă între procese, scurtarea lanțului de prelucrare și îmbunătățirea calității prelucrării. În viitor, Mașinile-unelte CNC vor avea mai multe funcții de prelucrare compozită, cum ar fi strunjirea compozitului de frezare, frezarea compozitului de șlefuire etc. Inteligență: Inteligența este una dintre tendințele importante în dezvoltarea mașinilor-unelte CNC. În viitor, mașinile-unelte CNC vor avea funcții mai inteligente, cum ar fi controlul adaptiv, programarea automată, monitorizarea inteligentă etc. Ecologizare: Odată cu creșterea gradului de conștientizare a protecției mediului, producția ecologică a devenit una dintre direcțiile importante de dezvoltare ale industriei prelucrătoare. Mașinile-unelte CNC vor acorda mai multă atenție aplicării tehnologiei ecologice de fabricație, cum ar fi reciclarea fluidelor de tăiere și eliminarea deșeurilor. Networking: Networking este una dintre tendințele importante în dezvoltarea mașinilor-unelte CNC. În viitor, mașinile-unelte CNC vor fi combinate cu tehnologii precum internetul lucrurilor și cloud computing pentru a realiza monitorizarea la distanță, diagnosticarea defecțiunilor și alte funcții, îmbunătățind utilizarea echipamentelor și eficiența gestionării.