Materiale utilizate în fabricarea pieselor de ștanțare metalică depind, în general, de cerințele designului și funcționalității producției. Atunci când selectați materialele pieselor de ștanțare metalică, este necesar să evaluați științific și rezonabil funcția de ștanțare a materialelor, să înțelegeți corect legătura dintre funcția de ștanțare metalică și procesul de formare a ștanțării. Mai jos sunt câteva materiale ale pieselor de ștanțare metalică:

1, Placă de oțel laminată la cald

Oțelul laminat la cald este un oțel structural de carbon de înaltă calitate, fractiunea de masă a carbonului este de 0,1% ~ 0,15%, care aparține oțelului cu carbon scăzut, în comparație cu plăcile de oțel laminat la rece, prețul plăcii de oțel laminate la cald este mai ieftin, grosimea plăcii, rezistența este mai mare, prin urmare, în categoria de ștanțare există o aplicabilitate mai largă, în special în mașinile de ștanțare hardware, plăcile de oțel laminat la cald dețin o cotă considerabilă, adesea utilizate în grinzi transversale, grinzi longitudinale, componente structurale de șasiu

2, Placă de oțel laminată la rece

Există multe metode de clasificare pentru plăcile de oțel laminat la rece, care pot fi împărțite în oțel fierbinte, oțel ucis și oțel semiucis conform metodelor de dezoxidare; În funcție de tipul de oțel și compoziția aliajului, acesta poate fi împărțit în oțel cu emisii scăzute de carbon, oțel cu rezistență ridicată din aliaj scăzut, oțel cu fosfor adăugat, oțel atomic fără emisii de carbon ultra-scăzute, etc; În funcție de nivelul de rezistență, acesta poate fi împărțit în nivel obișnuit de rezistență și nivel ridicat de rezistență; În funcție de gradul sau scopul de ștanțare, poate fi împărțit în utilizare generală, utilizare de ștanțare, utilizare de ștanțare profundă, utilizare de ștanțare foarte profundă și utilizare de ștanțare ultra profundă; III. Oțel inoxidabil

Oțelul inoxidabil se referă la oțelul aliat cu o fracțiune de masă cromată de peste 11%. Principalele sale caracteristici sunt rezistența ridicată la coroziune și rezistența la căldură, precum și rezistența la rugină și luciul extern. Oțelurile inoxidabile utilizate în ștanțare includ oțelul inoxidabil feritic, oțelul inoxidabil austenitic și oțelul inoxidabil martensitic. Funcția de ștanțare a oțelului inoxidabil feritic este similară cu cea a plăcii de oțel laminat la rece. În procesul de producție a acestui oțel inoxidabil, structura texturii poate fi obținută, de asemenea, prin laminare la cald, laminare la rece și recoacere, care are o funcție remarcabilă de desenare profundă. Dar indicele său de întărire este de aproximativ 92, iar alungirea sa este de 25% ~ 30%, ambele fiind mai mici decât oțelul inoxidabil austenitic, astfel încât funcția sa de formare a ștanțării tipului de alungire este slabă; Printre acestea, oțelul inoxidabil feritic reprezentat de SUS430 și oțelul inoxidabil austenitic reprezentat de SUS304 pot fi utilizate pentru formarea de ștanțare;

Plăci de oțel acoperite

Pentru a preveni coroziunea pieselor de ștanțare metalică de diferite substanțe acide sau alcaline, cum ar fi aerul, umiditatea, apa, uleiul etc., țări precum Statele Unite și Japonia au propus obiectivul de cinci ani de rezistență la coroziune și zece ani de rezistență la rugina prin gaură trecătoare pe exteriorul caroseriilor auto și au dezvoltat noi plăci de oțel acoperite. În prezent, majoritatea mașinilor autohtone necesită, de asemenea, utilizarea diferitelor specificații și cantități de plăci de oțel acoperite; Proprietățile anti pulbere și peeling ale plăcilor de oțel acoperite în timpul ștanțării pot afecta forma lor. Există două tipuri de detașare a acoperirii: primul este formarea de particule datorită eșecului intern al acoperirii, cu dimensiuni ale particulelor, în general mai mici decât grosimea acoperirii, și detașarea sub formă de pulbere, cunoscută sub numele de pulbere; Al doilea tip este formarea de particule asemănătoare fulgilor din cauza eșecului de aderență între strat și substrat. Dimensiunea particulelor este în general similară sau mai mare decât grosimea stratului de acoperire și cade într-o manieră asemănătoare fulgilor, care se numește detașare. Dimensiunea și metoda pulverizării și detașării acoperirii sunt legate de factori cum ar fi compoziția acoperirii, funcția, structura, grosimea și condițiile de formare.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe: www.sjt-ic.com，