Prelucrare CNC">Rezumat prelucrare CNC
Când porniți mașina, trebuie să efectuați o revenire a punctului de origine a trei axe, pentru a verifica dacă uleiul de ghidare al mașinii, uleiul hidraulic al arborelui sunt suficiente. Nu este suficient de alimentare la timp.
2. Dimensiunea piesei prelucrate ar trebui să corespundă bine cu desenul, chiar dacă există doar o mică diferență, este necesar să consultați managementul sau programarea de mai sus.
3. Dacă programul se rupe în timpul procesării, este, de asemenea, ușor de a face erori atunci când schimbați programul și trebuie verificat în timp util.
4. Atunci când schimbați instrumentul în timpul procesării, este necesar să faceți o singură secțiune în timp ce resetați axele XYZ la zero. Dacă adâncimea prelucrării nu este afectată după schimbarea sculei, scuturați scula la axa XYZ cu volanul pentru prelucrare. Dacă schimbarea uneltei poate afecta adâncimea prelucrării, este necesar să reajustați scula și să agitați trei axe la zero pentru prelucrare. Acest pas este destul de complex pentru începători, dar este o abilitate care trebuie stăpânită în procesare. Trebuie să fim precizi în executarea fiecărui program. A uita să se confrunte cu un cuțit este o operație periculoasă, care poate provoca dizabilități în cazuri ușoare, pierderi de vieți omenești în cazuri sever și deteriorarea atât a mașinii, cât și a persoanei. Prin urmare, trebuie să ne amintim pasul alinierii cuțitului.
De multe ori, am dezmembrat piesele de prelucrat datorită faptului că G60 nu a fost resetat la zero. C ând utilizăm G60 în procesare, trebuie să-l schimbăm imediat după utilizare. Dacă operațiunile ulterioare nu sunt văzute la timp, atunci piesele de prelucrat realizate mai t ârziu vor fi defecte.
7. Metoda de aliniere a sculelor: De obicei, alegem să folosim un ac de zece milimetri ca instrument nostru pentru alinierea sculelor. O altă modalitate este de a face lucrurile cu puțină precizie.Pentru confort, vom adopta metoda de tăiere directă a suprafeței piesei de prelucrat cu un cuțit. Metoda de funcționare a primului este de a utiliza roata de m ână pentru a agita scula la o anumită distanță de suprafața piesei de prelucrat și sub distanța pinului de zece milimetri, în timp ce plasați știftul pe suprafața piesei de prelucrat. Apoi, agitați încet roata de mână în sus până când știftul de zece milimetri poate trece prin partea de jos a sculei, ceea ce este considerat alinierea cu succes a sculei. Notă: Deși această unealtă este cea mai precisă, este încă la zece milimetri distanță de piesa de prelucrat prin distanța știftului. Prin urmare, axa Z din offset unidirecțional G60 va fi utilizată pentru prelucrarea ulterioară. Introduceți -10 în axa Z G60, iar poziția zero de lucru va fi exact pe suprafața piesei de prelucrat. Dacă aceste două metode nu sunt atente la amestecarea uneltelor, este cel mai probabil să cauzeze accidente de coliziune. Deoarece poziția zero a uneltei este diferită, atunci c ând există -10 în G60, utilizarea metodei de a se confrunta direct cu suprafața piesei de prelucrat va provoca coliziune. Prin urmare, atunci c ând selectați metoda de aliniere a uneltei, trebuie să fiți precauți cu privire la valorile axei Z în G60.
8. Șabloanele pentru prelucrarea generală includ în principal precizie, cum ar fi găurile de pini, găurile coloanei de ghidare, fantele de inserție, cheile etc. Metoda de prelucrare pentru realizarea găurilor cu pini este următoarea: de exemplu, folosind o gaură cu pini de 10 mm, vom folosi mai întâi un burghiu 9.0 pentru a găsi gaura inferioară, apoi vom folosi un burghiu 9.8 pentru a mări gaura și, în cele din urmă, vom folosi un burghiu de 10 mm pentru a răsuci gaura. Dar ceea ce trebuie să acordăm atenție aici este că atunci c ând găurim un burghiu 9.8, ar trebui să încercăm să folosim un ac de zece milimetri pe gaura pinului. Nu putem fi siguri că gaura găurită de burghiu 9.8 va fi cu siguranță 9.8, va exista o eroare. Dacă încercăm să aflăm că știftul de zece milimetri nu poate fi introdus, vom continua cu programul de găurire mai târziu. După găurire, trebuie, de asemenea, să acordăm atenție atunci când utilizăm un reamer. Când reamer răsucește prima gaură, trebuie, de asemenea, să utilizăm un pin de zece milimetri pentru testarea găurilor,