Fabricile de prelucrare a pieselor de ștanțare hardware au experimentat fenomene precum ruperea și înclinarea pieselor de ștanțare metalică. Se datorează erorilor de proces sau calității slabe a materialului? De ce piesele de ștanțare metalică prezintă astfel de fenomene? Cum se corectează și se îmbunătățește?

Dar acum, datorită calității instabile a pieselor presate, se clarifică presiunea mașinii unelte se află într-o stare dezechilibrată de fluctuație a presiunii în timpul procesului de producție. Principalul motiv pentru acest lucru este că tehnicienii de prelucrare nu au ajustat presiunea mașinii în timp util în conformitate cu cerințele de proces specifice în această etapă sau nu au schimbat informații cu privire la stabilitatea presiunii mașinii între ei în timpul predării fiecărei schimburi, rezultând în calitate instabilă a pieselor;

2. Dezavantajele planificării mucegaiului de formare a flanșelor: matrița este comună părților stânga / dreapta ale primei examinări simulate și a două cavități. Deoarece acest proces conține nu numai flanșare, ci și conținut de formare a formei. piesele sunt deosebit de complexe, suprafața de îndoire este îngustă, iar cerințele de formare sunt că miezul de presare concavă este în concordanță cu suprafața de formare, rezultând o cursă mare de formare și o zonă mică de presare a condițiilor structurale de matriță. La planificarea matriței, planificatorii au considerat doar caracteristica unei suprafețe mici de presare, dar au ignorat cursa de alunecare a formării miezului de presare.

Acest articol este de la EMAR Mold Co., Ltd. Pentru mai multe informații legate de EMAR, faceți clic pe: www.sjt-ic.com，