Această experiență este în principal pentru începători pentru a vedea și practica învățarea. Pentru că nimeni nu scrie online despre acestea, dar aceste elemente de bază sunt într-adevăr foarte importante.

Proces de Prelucrare CNC

1. Luați materialul ~ Verificați dacă lungimea, lățimea, înălțimea, materialul și numărul de serie al materialului se potrivesc desenului care urmează să fie procesat

2 cleme ~ Acordați atenție plasării piesei de prelucrat, este plasată la fel ca desenul? E strâns? Ma Zai şi Pi Shi sunt în raza de procesare şi vor depăşi raza? Va lovi cuţitul?

3. prelucrare dură în intervalul de 0,03 mm și prelucrare de precizie în intervalul de 0,01 mm.

4 puncte în mijloc ~ Găsiți poziția de referință și verificați-l din nou în mijloc. Retrageți 5mm pentru capătul mai mare și 2mm pentru capătul mai mic.

5 perechi de cuțite ~ Verificați dacă cuțitele se potrivesc cu cele de pe desen, acordați atenție uzurii cuțitelor, asigurați-vă că lungimea de prelucrare este suficientă și dacă acestea se vor ciocni cu cuțitele.

Aranjarea secvenței centrului de prelucrare CNC

În general, aranjarea secvenței de prelucrare ar trebui luată în considerare în funcție de structura și starea pieselor, precum și de necesitatea de poziționare și prindere, cu accent pe asigurarea faptului că rigiditatea piesei de prelucrat nu este compromisă. Ordinea ar trebui să respecte, în general, următoarele principii:

1. Prelucrarea CNC a procesului anterior nu ar trebui să afecteze poziționarea și fixarea următorului proces, iar dacă există procese de prelucrare universale intercalate în mijloc, ar trebui să se acorde, de asemenea, o atenție cuprinzătoare.

2. În primul rând, continuați cu procesul de prelucrare a cavității interne și apoi continuați cu procesul de prelucrare extern.

Cel mai bine este să conectați procesul de prelucrare CNC cu aceeași poziționare, metodă de prindere sau aceeași unealtă pentru a reduce numărul de poziționare repetată, schimbarea sculei și mutarea plăcii de presiune.

4. Pentru mai multe procese efectuate în aceeași instalație, procesul cu deteriorare rigidă minimă a piesei de prelucrat trebuie aranjat mai întâi.

Ce aspecte ar trebui acordate atenție la determinarea metodei de prindere a pieselor de prelucrat?

La determinarea referinței de poziționare și a schemei de prindere, trebuie remarcate următoarele trei puncte:

1. Străduiți-vă pentru consecvența în calculele de proiectare, proces și programare.

2. Încercați să minimizați numărul de timpi de prindere și să realizați prelucrarea CNC a tuturor suprafețelor care urmează să fie prelucrate după o poziționare.

3. Evitaţi utilizarea planurilor de reglare manuală care ocupă maşina.

4. Fixorul trebuie să fie deschis și mecanismul său de poziționare și de prindere nu trebuie să afecteze calea sculei în prelucrarea CNC (cum ar fi coliziunea). Atunci când se confruntă cu astfel de situații, acesta poate fi prins folosind clește sau adăugarea șuruburilor plăcii inferioare.

Procesul de prelucrare, precum și standardele de prindere și poziționare a piesei de prelucrat pot părea obișnuite, dar sunt, de fapt, primul pas în producția eficientă. Controlul strict la sursă este cheia produselor de înaltă calitate.