Prelucrarea hardware este procesul de prelucrare a materiilor prime (oțel inoxidabil, cupru, aluminiu, fier...) în diferite părți folosind strunguri, mașini de frezat, mașini de găurit, mașini de lustruit și alte mașini în conformitate cu desenele sau eșantioanele clienților, cum ar fi șuruburi, arbori motor, piese auto model, accesorii unelte de pescuit, carcase produse difuzoare, carcase mobile de alimentare etc.

Prelucrarea suprafeței pieselor hardware:

1. Prelucrarea vopsirii prin pulverizare: Fabricile de hardware folosesc procesarea vopsirii prin pulverizare pentru a produce produse hardware mari, care ajută la prevenirea ruginii componentelor hardware, cum ar fi necesitățile zilnice, carcasele electrice, artizanatul etc.

2. galvanizare: galvanizarea este, de asemenea, cea mai comună tehnologie de prelucrare în prelucrarea hardware. Prin utilizarea tehnologiei moderne pentru a electroplata suprafața componentelor hardware, * * * produsele nu vor suferi mucegai sau broderie după utilizare pe termen lung. Procesele comune de galvanizare includ șuruburi, piese ștampilate, celule de baterii, piese auto, accesorii mici, și așa mai departe,

3. Prelucrarea lustruirii suprafeței: Prelucrarea lustruirii suprafeței este, în general, utilizată pentru o lungă perioadă de timp în necesitățile zilnice. De exemplu, dacă producem un pieptene, care este o componentă hardware realizată prin ștampilare, marginile și colțurile pieptenelui ștampilat sunt foarte ascuțite. Trebuie să lustruim părțile ascuțite ale marginilor și colțurilor pentru a crea o față netedă, astfel încât să nu provoace daune corpului uman în timpul utilizării.

Rotirea suprafeței circulare exterioare este metoda de bază de prelucrare a suprafeței circulare exterioare în prelucrarea hardware-ului, iar echipamentul utilizat este un strung. În general, strungurile reprezintă aproximativ 40% din numărul total de mașini-unelte. Strunjirea este metoda principală pentru prelucrarea dură și prelucrarea semi-precizie a diferitelor materiale, precum și metoda finală de prelucrare de precizie pentru diferite materiale care nu sunt potrivite pentru șlefuire.

Atunci când se produce piese unice în loturi mici, rotirea suprafeței circulare exterioare se efectuează în general pe un strung regulat. Strungurile semi-automate cu lamele multiple sau strungurile automate sunt utilizate pe scară largă în producția de masă. Piesele discurilor mari trebuie prelucrate pe un strung vertical. Piesele mari cu axă lungă trebuie prelucrate pe un strung orizontal greu.

Caracteristicile rotirii suprafeței circulare exterioare includ: 1. scule simple de tăiere, fabricație convenabilă, șlefuire și instalare a marginilor; 2. Procesul de tăiere este lin, iar fluctuația forței de tăiere este mică, ceea ce favorizează adoptarea vitezelor mari de tăiere și îmbunătățirea productivității; 3. Mașina uneltei are o bună versatilitate și poate prelucra cercuri exterioare, fețe de capăt, găuri interioare, filete și șlefuiri într-un singur proces de prindere. Precizia reciprocă de poziționare între suprafețe este ușor de * *; 4. Potrivit pentru prelucrarea de precizie a pieselor metalice neferoase.

Huang!

[Domeniul de aplicare al serviciului]

1. prelucrarea, proiectarea și fabricarea metalelor de ștanțare

2. Producția de tablă și prelucrarea CNC

3. Prelucrarea și fabricarea pieselor metalice în diverse industrii

4. Prelucrarea pieselor de ștanțare și sudare metalice auto

5. În funcție de cerințele clientului, face în conformitate cu desenele și eșantioanele

6. Proiectarea și fabricarea diferitelor matrițe

Emma Technology Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători profesioniști de piese metalice de precizie din China, înființat în 2006.