Технология числового управления развивается в направлении высокоскоростной, высокоточной, композитной, интеллектуальной, высокогибкой и информационной сети. Общая технология обработки числового управления развивается в направлении CIMS (Computer Integrated Manufacturing System). Применение технологии числового управления привнесло революционные изменения в обрабатывающую промышленность, сделав обрабатывающую промышленность символом индустриализации. Технология числового управления при обработке листового металла все более и более широко используется, чтобы помочь людям создавать более функциональные и более красивые детали для обработки листового металла. В настоящее время тенденция развития технологии числового управления и ее оборудования такова: 1) Высокоскоростная резка. Технология высокоскоростной обработки - это высокотехнологичная технология, разработанная в 1980-х годах. Важная цель - сократить время резки и не резки во время обработки. Для сложных форм и difficult-to-machine материалов и материалов с высокой твердостью процедуры обработки сокращаются, а высокоточные и высококачественные продукты максимизируются. Поскольку различные технологии обработки и материалы заготовки имеют разные диапазоны скоростей резки, трудно дать точное определение высокоскоростной обработки. В настоящее время принято считать, что скорость резки в 5-10 раз превышает скорость обычной обработки, которую можно считать высокоскоростной обработкой. 2) Высокоточная обработка. Высокоточная обработка является результатом широкого применения высокоскоростной технологии обработки и станков с числовым управлением. В прошлом точность обработки автомобильных деталей требовалась порядка 0,01 мм. Теперь с увеличением прецизионных деталей, таких как компьютерные жесткие диски и высокоточные гидравлические подшипники, точность, необходимая для чистовой обработки, была увеличена до 0,1 мкм, а точность обработки вступила в субмикронную эру. 3) Композитная обработка. Композитная обработка станков направлена на повышение коэффициента использования станков за счет увеличения функции станков и сокращения времени вспомогательного процесса, такого как многократное зажимное крепление, повторное позиционирование и выравнивание инструмента в процессе обработки заготовки. 4) Интеллектуальное управление. Постоянно совершенствуется степень интеллектуальности технологии числового управления, что отражается в четырех аспектах: технологии адаптивного управления во время обработки, интеллектуальная оптимизация и выбор параметров обработки, функция самодиагностики неисправностей и интеллектуальное устройство сервопривода переменного тока. Экспертная система: сначала она собирает знания экспертов в предметной области, а затем раскладывает знания на факты и правила, сохраняет их в базе знаний и принимает решения посредством рассуждений. Нечеткие рассуждения: нечеткие рассуждения, также известные как нечеткая логика, опираются на нечеткие множества и нечеткие логические модели для всестороннего рассмотрения нескольких факторов и используют модели реляционных матричных алгоритмов, функции принадлежности, веса, ограничения и другие методы для работы с неопределенной, неполной и даже противоречивой информацией. Искусственные нейронные сети: нейронные сети - это некоторые абстракции, упрощения и симуляции некоторых функций человеческого мозга. Они связаны между собой большим количеством процессоров, в которых доминируют нервные клетки. Обработка информации реализуется через взаимодействие нервных клеток. 5) Взаимодействие и сетевое взаимодействие. Сетевые функции постепенно становятся одной из характеристик современных станков с числовым программным управлением и систем числового управления. Такие как дистанционная диагностика неисправностей современных станков с числовым программным управлением, дистанционный мониторинг состояния, дистанционный обмен информацией об обработке, дистанционная работа (обработка в опасных средах), дистанционное обучение и т. д. - все это основано на сетевых функциях.