Штамповка листового металла - это процесс прессования и формования листового металла через формы для изготовления деталей или изделий, отвечающих конкретным требованиям. Процесс включает в себя использование больших штамповочных машин с прецизионными формами для оказания давления на листовой металл, чтобы деформировать его в желаемую сложную трехмерную форму. Основные технические требования к штамповке листового металла можно суммировать следующим образом:

​

Во-первых, важность выбора материала: детали для штамповки из листового металла широко используются в автомобилях, тяжелом машиностроении, электронике и других областях и в большинстве случаев выдерживают большую нагрузку, поэтому выбор материалов очень важен. Соображения: должны основываться на механических свойствах деталей для штамповки из листового металла, требованиях к производственному процессу, требованиях к охране окружающей среды и других комплексных соображениях. Общие материалы: обычные материалы: холоднокатаная плита, горячекатаная плита, нержавеющая сталь, алюминиевая плита и т. д. Во-вторых, конструктивные моменты, позволяющие избежать острых углов и факторов безопасности консолей: острые углы из листового металла, легко заставляющие операторов или пользователей царапать пальцы; слишком длинная консоль также может привести к отходам материалов из листового металла. Матрицы: острые углы листового металла соответствуют острым углам на матрице. Острые углы на вогнутой матрице трудно обрабатывать. В то же время очень легко треснуть во время термообработки. Во время штамповки острые углы легко разрушаются и изнашиваются слишком быстро, что приводит к сокращению срока службы матрицы. Размер штамповки и интервал Соответствующий размер штамповки на штамповочной матрице мал, прочность мала, а срок службы матрицы короток. Дизайн изгиба Высота, радиус и направление изгиба: когда высота изгиба слишком мала, изгиб легко скручивать и деформировать; Чтобы обеспечить прочность на изгиб, радиус изгиба листового металла должен быть больше минимального радиуса изгиба материала; При изгибе старайтесь быть перпендикулярным направлению волокна материала. Избегайте изгиба и сложного изгиба. В-третьих, технологические характеристики штамповки: включая гашение, штамповку и другие процессы для обеспечения точного изгиба материалов. Формовка: не только гибка, но и различные методы формования, такие как выпуклые корпуса и токарные отверстия. Необходимо выбрать соответствующий процесс формования в соответствии с фактическими потребностями продукта. В-четвертых, машина для точной штамповки оборудования: такие параметры, как давление, частота штамповки и точность обработки, должны соответствовать требованиям, гарантирующим, что обработанные детали имеют стабильные показатели производительности. Плесень: Конструкция и изготовление пресс-формы должны быть в порядке, чтобы обеспечить точность и качество штампованных деталей. В-пятых, может потребоваться последующая обработка, такая как распыление и гальваника. Шесть, проверка качества Во время всего производственного процесса, строгий контроль качества должен быть унесен для того чтобы обеспечить что различные показатели продукта соотвествуют.