Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Какой металл лучше
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Какой металл лучше

Какой металл лучше

Время публикации:2024-06-04     Количество просмотров :


Компания Ema Technology Co., Ltd. является одним из ведущих китайских профессиональных производителей прецизионных металлических деталей, основанных в 2006 году, в основном занимается обработкой с ЧПУ, металлическими штамповками, обработкой листового металла и другими операциями. Компания уважает « практичный, трудолюбивый, ответственный » корпоративный дух, а также честность, беспроигрышные, создание бизнес - концепции, создание хорошей корпоративной среды, с новой моделью управления, совершенной технологией, продуманным обслуживанием, превосходным качеством как основой для выживания, мы всегда придерживаемся пользователей в первую очередь, чтобы служить клиентам, настаивать на использовании своих собственных услуг, чтобы произвести впечатление на клиентов.

Какой металл лучше(pic1)

Пять видов деформации процесса штамповки

Стереоскопическое прессование: перераспределение объема и передача материала для изменения формы или высоты заготовки.

2. Изгиб: Превращение плоской пластины в изгиб для дальнейшего изменения формы изгиба. Есть изгибы, скручивание края рулона и так далее.

Прокладка: штампование плоской заготовки в полые детали требуемой формы или дальнейшее изменение размера полых деталей.

Формирование: изменение формы изделия или заготовки путем локальной деформации различных свойств. К формовочной деформации относятся взлеты и падения формования, опрокидывание, сужение шеи, выпуклый живот, закручивание, пластика.

Резать, вырезать: не закрыть или не закрыть отделить часть материала от другой части. К таким способам относятся сброс, пробивание, обрезка, отсечение, разрез, разрез и так далее.