1. Критерии отбора

1.1 Для острых углов, края и грубости, которые могут причинить вред, необходимо удалить заусенцы.

1.2 Острые углы, которые не были четко указаны на чертежах (за исключением специально указанных), являются R1.5.

1.3 Шпоры, возникающие в результате обработки штамповки, для дверных панелей, панелей и других наружных проявлений не должны быть очевидными выпуклостью, вмятиной, грубой неровностью, царапинами, коррозией и другими дефектами.

1.4 Заусенцы: высота заусенцев после разреза L5% t (t толщина пластины).

1.5 царапины, царапины: для того, чтобы прикоснуться к руке без царапины, чтобы быть квалифицированным, следует 0.1.

2. Критерии испытания на изгиб

2.1 Заусенцы: после изгиба выдавливается заусенец высотой L10% t (t толщина пластины). За исключением специального указания, внутренний угол изгиба составляет R1.

2.2 Печать: видна складка, но не ощущается при прикосновении рукой (можно сравнить с шаблоном ограничения). 2.3 Направление изгиба, размеры соответствуют чертежам.

3. Критерии проверки листового металла

3.1 Заклепки под давлением

Нажимные заклепочные гайки (колонны), нажимные заклепочные винты, наклонные гайки (колонны), натяжные заклепочные гайки и т. Д. После нажатия на детали, резьба не должна деформироваться (гайки или винты могут свободно входить и выходить, плавно и без застоя), нажимные заклепки должны быть плоскими с плитой, не допускают выпуклости или вмятины (сенсорное прикосновение должно быть гладким), нажимные заклепки перпендикулярны с плоскостью, заклепка после нажатия не имеет деформации, явление свиного рта, высота вытяжного пакета, толщина стенки должна быть равномерной, верхняя часть не должна иметь заусенцев.

4. Сварка

4.1 Сварные швы должны быть прочными и равномерными, не должны иметь дефектов, таких как ложная сварка, трещина, непроварка, пробоина, пробоина, кромка укуса и т.д. Длина и высота сварных швов не должны превышать 10% от требуемой длины и высоты.

4.2 Требования к точке сварки: длина точки сварки 8 - 12 мм, положение точки сварки должно быть симметричным, положение вверх и вниз должно быть единым. Если на чертежах обработки есть специальные требования к точке сварки, выполняется по чертежам.

4.3 Расстояние между точками сварки менее 50 мм, диаметр точки сварки менее Фи5, расположение точки сварки равномерно, глубина царапин на точке сварки не превышает 15% фактической толщины пластины, и после сварки не может оставаться очевидный сварочный шрам.

4.4 После сварки другие не сваренные части не допускают сварного шлака, повреждения дуги, поверхностный сварочный шлак, брызги должны быть очищены.

4.5 После сварки наружная поверхность детали должна быть без шлака, пористости, сварной опухоли, выпуклости, впадины и других дефектов, дефекты внутренней поверхности не должны быть очевидными и не должны влиять на сборку. Дверь, панель и другие важные детали также должны удалить напряжение после сварки, чтобы предотвратить деформацию детали.

4.6 Внешняя поверхность сварных деталей должна быть размыта, если это опылитель, гальваническое изделие, шероховатость шлифовки после сварки составляет Ra3.2 - 6.3, а краска - Ra6.3 - 12.5.