Основное содержание подготовительного этапа обработки с ЧПУ Программирование с ЧПУ является одним из основных элементов подготовительного этапа обработки с ЧПУ, обычно включает анализ чертежей деталей, определение технологического процесса обработки; Расчет траектории прохода, получение данных о положении ножа; Разработка процессов с ЧПУ; Производство контрольной среды; Процедура коррекции и первый тест. Существует два метода ручного и автоматического программирования. Короче говоря, это весь процесс от чертежей деталей до получения процесса обработки с ЧПУ.

Программирование вручную

Определения

Ручное программирование означает, что все этапы программирования выполняются вручную. Используя общие вычислительные инструменты, вычисления траектории инструмента вручную с помощью различных методов вычисления тригонометрических функций и составления команд.

Этот способ относительно прост, легко освоен, адаптивность больше. Используется для деталей, не обработанных в форме.

Шаги программирования

ЧПУ ручная обработка деталей

Анализировать чертежи деталей

Разработка технологических решений

Определение маршрутов обработки

Выбор технологических параметров

расчётные координаты траектории положения ножа

Составление списка процессов с ЧПУ

Процедуры проверки

Программирование вручную

имитация ножевых рельсов

Преимущества

В основном используется для точечной обработки (например, сверление, шарнирное отверстие) или обработки деталей простой геометрической формы (например, плоские, квадратные канавки), небольшой расчет, ограниченное количество сегментов программы, программирование интуитивно понятных и легко реализуемых ситуаций и так далее.

Недостатки

Для деталей со свободной поверхностью пространства, сложной полостью, расчет данных траектории инструмента довольно громоздкий, большая рабочая нагрузка, очень подвержен ошибкам, и трудно коррекция, а некоторые даже не могут быть завершены вообще.

Автоматическое программирование

Редактирование

Определения

Для деталей со сложной геометрической формой исходные программы деталей должны быть написаны компьютером на указанном языке ЧПУ и обработаны, чтобы создать программу обработки, известную как автоматическое программирование.

С развитием технологий ЧПУ передовые системы ЧПУ не только предоставляют общие подготовительные и вспомогательные функции для программирования пользователей, но и предоставляют средства для расширения функций ЧПУ для программирования. Параметическое программирование системы ЧПУ FANUC6M, гибкое применение, свободная форма, с выражениями на продвинутом языке компьютера, логическими операциями и аналогичными программными процессами, так что процесс обработки прост и прост в понимании, чтобы реализовать функции, которые трудно реализовать в обычном программировании.

Программирование с ЧПУ, как и компьютерное программирование, имеет свои собственные & quot;. Язык & quot;, Но одна разница в том, что теперь компьютеры достигли абсолютного превосходства Microsoft Windows, чтобы занять глобальный рынок. Станки с ЧПУ отличаются друг от друга, они еще не достигли такого уровня универсальности, то есть их аппаратные пробелы привели к тому, что их системы ЧПУ не могут быть совместимы друг с другом в одно время. Так что, когда я собираюсь обрабатывать заготовку, сначала нужно использовать модель системы, которую мы уже используем в станках с ЧПУ.

Общее программное обеспечение

1) UG

Unigraphics - это трехмерное параметризированное программное обеспечение, разработанное американской компанией Unigraphics Solution, которое объединяет в себе функции CAD, CAM и CAE. Это современное программное обеспечение высокого класса для проектирования, анализа и производства с помощью компьютеров, используемое в аэрокосмической, автомобильной, судовой, универсальной машиностроения и электроники.

Программное обеспечение UG является ведущим в области CAM, созданным американской компанией McDonnell Aircraft Company и является предпочтительным программным инструментом для обработки с ЧПУ деталей самолетов.

Преимущества UG

Надежный и точный путь для ножей.

Они могут обрабатываться непосредственно на поверхности и на теле.

Хороший пользовательский интерфейс, клиенты также могут настроить интерфейс дизайна для различных методов обработки, легко спроектировать комбинацию эффективных путей инструмента

Полный склад ножей.

Функция управления библиотекой параметров обработки

Включает фрезерование по двум - пяти осям, фрезерование токарных станков, резку проводов

Управление большим складом инструментов

физическое аналоговое резание

Обычный задний процессор и другие функции.

Высокоскоростное фрезерование

Шаблоны клиентизации CAM

2) Катя

Компания Catia является продуктом французской компании Dassault, в разработке истребителей серии Phantom, Boeing 737 и 777 используется Catia.

CATIA обладает мощными функциями моделирования поверхности, занимает первое место во всех трехмерном программном обеспечении CAD, широко используется в отечественных аэрокосмических компаниях, научно - исследовательских институтах, чтобы постепенно заменить UG, чтобы стать первым выбором для сложного дизайна поверхности.

CATIA обладает высокой способностью программировать и удовлетворяет требованиям к обработке сложных деталей с ЧПУ. Некоторые области принимают моделирование дизайна CATIA, обработку программирования UG, оба в сочетании, с использованием.

3) Pro / E является

Программное обеспечение, разработанное американской компанией PTC (Particle Technology Co., Ltd.), является самой популярной трехмерной системой CAD / CAM (автоматизированное проектирование и производство) в мире. Широко используется в гражданской промышленности, такой как электроника, машины, пресс - формы, промышленный дизайн и игрушки. Имеет дизайн деталей, сборку продукции, разработку формы, обработку с ЧПУ, дизайн формы и другие функции.

Pro / E широко используется на предприятиях в южном Китае, моделирование дизайна с использованием PRO - E, а программирование с использованием MASTERCAM и CIMATRON является распространенной практикой.

Pro/E

4) Циматрон

Система CimatronCAD / CAM, продукт CAD / CAM / PDM израильской компании Cimatron, была первой системой, которая реализовала полную функциональность 3D CAD / CAM на микрокомпьютерной платформе. Система обеспечивает более гибкий пользовательский интерфейс, отличное трехмерное моделирование, инженерное рисование, всестороннюю обработку с ЧПУ, различные универсальные, специализированные интерфейсы данных и интегрированное управление данными продукта. Система CimatronCAD / CAM пользуется большой популярностью в международном производстве пресс - форм, а также широко используется в отечественной промышленности по производству пресс - форм.

Cimatron (2 фото)

5) Мастеркам

Программное обеспечение CAD / CAM на базе PC, разработанное американской компанией CNC, с удобной и интуитивно понятной геометрической формой Mastercam обеспечивает идеальную среду для проектирования формы деталей, а его мощная и стабильная функция моделирования позволяет разрабатывать сложные кривые и кривые детали. Mastercam обладает сильной поверхностной грубой обработкой и функцией точной обработки поверхности, обработка поверхности имеет множество вариантов, может соответствовать требованиям обработки поверхности сложных деталей, в то же время имеет функцию многоосной обработки. Из - за низкой цены, превосходной производительности, стал первым выбором программного обеспечения с ЧПУ для отечественной гражданской промышленности.

6) FeatureCAM

Полнофункциональное программное обеспечение CAM, основанное на характеристиках, разработанное американской компанией DELCAM, новая концепция характеристик, сверхмощная идентификация характеристик, библиотека материалов на базе базы технологических знаний, библиотека инструментов, навигация по значкам, основанный на модели программирования на картах процессов. Полномодульное программное обеспечение, от фрезерования по оси 2 ~ 5, до комплексной обработки фрезерования автомобиля, от обработки поверхности до резки и обработки проводов, для цехового программирования, чтобы обеспечить всеобъемлющее решение. Функция пост - редактирования программного обеспечения DELCAM относительно хороша.

Некоторые отечественные производственные предприятия постепенно внедряются для удовлетворения потребностей развития отрасли, являются новыми продуктами.

FeatureCAM (2 фото)

7) Инженеры - производители CAXA

Производственный инженер CAXA - Beijing Beihai Haier Software Co., Ltd. запустил национальный продукт CAM, для отечественного программного обеспечения CAM занимает место на внутреннем рынке CAM. Являясь выдающимся представителем и известным брендом автономного программного обеспечения для интеллектуальной собственности в области информатизации обрабатывающей промышленности Китая, CAXA стала лидером и основным поставщиком в индустрии CAD / CAM / PLM в Китае. Инженер - изготовитель CAXA - это программное обеспечение с ЧПУ для фрезерных станков и центров обработки с ЧПУ с хорошими технологическими характеристиками. Программное обеспечение обладает превосходной производительностью, умеренной ценой и пользуется популярностью на внутреннем рынке.

8) Эджекам

Интеллектуальное профессиональное программное обеспечение с ЧПУ от британской компании Pathtrace

EdgeCAM

Программирование станков с ЧПУ, таких как автомобиль, фрезерование и резка проводов. В соответствии с современными характеристиками сложной трехмерной обработки поверхности, EdgeCAM разработал более удобный и надежный метод обработки, популярный в европейской и американской обрабатывающей промышленности. British Road Corporation развивает и работает на китайском рынке, предлагая больше вариантов для отечественных производственных клиентов.

9) ВЕРИКУТЕРИКУТ

Продвинутое специализированное программное обеспечение для моделирования обработки с ЧПУ от американской компании CGTECH. VERICUT использует передовые технологии трехмерного отображения и виртуальной реальности, моделируя процессы с ЧПУ до чрезвычайно реалистичного уровня. Не только цветные трехмерные изображения показывают, что нож режет заготовки, чтобы сформировать детали.

VERICUTVERICUT

Весь процесс также показывает рукоятку, приспособление и даже процесс работы станка и виртуальную заводскую среду, которые могут быть смоделированы, эффект похож на просмотр видео на экране, когда станок с ЧПУ обрабатывает детали.

Программисты импортируют различные программные программы с ЧПУ в VERICUTVERICUT, которые проверяются программным обеспечением, чтобы обнаружить вычислительные ошибки, возникающие в оригинальном программном обеспечении, и снизить частоту несчастных случаев при обработке, вызванных программными ошибками. В настоящее время многие более мощные отечественные предприятия начали внедрять программное обеспечение для обогащения существующих систем программирования с ЧПУ и достигли хороших результатов.

С быстрым развитием производственных технологий, разработка и использование программного обеспечения для программирования с ЧПУ также вступили в новую фазу быстрого развития, новые продукты появляются в бесконечном потоке, функциональные модули становятся все более детализированными, но технологи легко разрабатывают научно обоснованные и персонализированные процессы обработки с ЧПУ на микрокомпьютерах, программирование обработки с ЧПУ становится более легким и удобным.

(10) PowerMill

PowerMILL - это мощная программная система с ЧПУ, разработанная британской компанией Delcam Plc. Новый пользовательский интерфейс WINDOWS на китайском языке обеспечивает надежную стратегию обработки. Помогите пользователю создать наиболее сложную схему обработки, тем самым повышая эффективность обработки, уменьшая ручную отделку, быстро генерируя грубый, точный путь обработки, и любая схема модификации и перерасчета почти мгновенно завершена, сокращая 85% времени вычисления пути инструмента, обработка с ЧПУ на оси 2 - 5, включая рукоятку, зажим ножа для полной интерференционной проверки и исключения. Имеет интегрированное моделирование обрабатывающей организации, чтобы облегчить пользователям понимание всего процесса обработки и результатов обработки перед обработкой, экономя время обработки.

Основные шаги

Анализ деталей для определения технологического процесса

Проанализировать форму, размер, точность, материал и заготовку, требуемые чертежами деталей, и уточнить содержание и требования обработки; Определите схему обработки, маршрут подачи, параметры резания и выберите инструмент и приспособление.

Ножевой путь (3 фото)

Численные вычисления

В соответствии с геометрическими размерами детали, маршрутом обработки, вычисляются начальные, конечные и центрические координаты геометрических элементов на контуре детали.

3.Подготовка процедур обработки

После завершения этих двух этапов составляется список процессов в соответствии с функциональным кодом команды и форматом сегмента программы, используемым в соответствии с требованиями системы ЧПУ.

• Ввод программ в системы ЧПУ

Ввод программы может осуществляться непосредственно в систему ЧПУ с помощью клавиатуры или через интерфейс компьютерной связи.

Процедура проверки и первая попытка

Используйте функцию графического отображения, предоставляемую системой ЧПУ, чтобы проверить правильность траектории инструмента. Сделайте первый пробный разрез заготовки, проанализируйте причину ошибки и исправьте ее вовремя, пока не попробуйте разрезать квалифицированную деталь.

Хотя языки программирования и инструкции каждой системы ЧПУ различны, есть много общего между ними.

Функциональный код

Редактирование

Функции слова и слова

1 Символы и код

Символы - это некоторые символы, используемые для организации, управления или представления данных, такие как цифры, буквы, знаки препинания, математические операторы и так далее. На международном уровне широко используются два стандартных кода:

1) Стандартный код ИСО

EIA Стандартный код Американской ассоциации электронной промышленности

Язык

В процессе обработки с ЧПУ слово относится к серии символов, расположенных в порядке, который хранится, передается и управляется как информационный блок. Слово состоит из английской буквы и последующих десятичных цифр, которые называются адресными символами.

Например: "X2500" - это слово, X - символ адреса, а число "2500" - содержимое в адресе. (В системе FANUC значение в адресе, если оно имеет десятичную точку, означает миллиметровую единицу, а если нет десятичной точки, означает микронную единицу. Например, X2500.) Координаты X 2500 мм X2500 обозначают координаты X 2500 микрон

Функция слова.

Каждое слово, из которого состоит сегмент, имеет свое конкретное функциональное значение, и ниже представлены спецификации системы ЧПУ FANUC - 0M.

1) Последовательный номер N

Последовательные номера также называются процедурными пунктами или процедурными пунктами. Последовательный номер находится в начале сегмента программы и состоит из последовательного номера N и последующих чисел. Его роль - коррекция, условный прыжок, фиксированный цикл и так далее. Использовать его следует с интервалом, например N10 N20 N30... (Номер программы служит только маркером и не имеет практического значения)

2) Подготовка функционального слова G

Адресным символом заготовленного функционального слова является G, также известный как G - функция или G - команда, которая используется для создания режима работы станка или системы управления. G00～G99

3 Размер слова

Слова размера используются для определения координат конечной точки движения ножа на станке.

В том числе, первая группа X, Y, Z, U, V, W, P, Q, R используется для определения размера прямых координат конечной точки; Вторая группа A, B, C, D, E используется для определения угловых координат конечной точки; Третья группа I, J, K используется для определения размеров центрических координат контура дуги. В некоторых системах с ЧПУ время паузы также может быть приостановлено с помощью команды P, радиус дуги команды R и так далее.

4 Функциональное слово F

Адресным символом функционального слова подачи является F, также известный как F - функция или F - команда, используемая для определения скорости подачи резания. Для токарных станков F можно разделить на две подачи в минуту и две подачи на каждый поворот шпинделя, а для других станков с ЧПУ подача обычно производится только в минуту. Директива F часто используется для указания направления резьбы в сегменте программы резьбового резания.

5) Функциональное слово S

Адресным символом слова функции вращения шпинделя является S, также известный как S - функция или S - команда, которая используется для указания скорости вращения шпинделя. Единицей является r / min.

6) Функциональное слово T

Адресным знаком функционального слова инструмента является Т, также известный как Т - функция или Т - команда, которая используется для обозначения номера инструмента, используемого при обработке, например T01. Для токарных станков с ЧПУ последующие цифры также используются как для компенсации длины инструмента, так и для компенсации радиуса кончика, например T0101.

7) Вспомогательное функциональное слово M

Адресным знаком вспомогательной функции является M, а последующие числа обычно составляют от 1 до 3 бит положительных целых чисел, также известных как M - функция или M - команда, которая используется для указания действия переключателя вспомогательного устройства станка с ЧПУ, такого как M00 - M99.

Формат программы

Редактирование

Формат сегментов

Процедура с ЧПУ состоит из нескольких сегментов. Формат сегмента программы - это форма организации слов, символов и данных в сегменте программы. Примеры форматирования сегментов:

N30 G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08;

N40 X90； (В этом процедурном пункте опущено продолжение слова "G01, Y30.2，F500，S3000，T02，M08”， Но их функции остаются в силе.)

В процедурном сегменте должны быть четко определены элементы, составляющие процедурный сегмент:

Перемещение цели: конечные координаты X, Y, Z;

По какой траектории двигаться: подготовить функциональное слово G;

Скорость подачи: функциональное слово F;

Скорость резания: функциональное слово S для скорости вращения шпинделя;

Использовать нож: функциональное слово T;

Вспомогательное действие станка: вспомогательное функциональное слово M.

Формат программы

1) Символ начала программы, символ конца

Символ начала и конца программы - это один и тот же символ,% в коде ISO, EP в коде EIA и отдельный абзац при написании.

2) Серийное название

Имя программы имеет две формы: английская буква O (% или P) и 1 - 4 - битное положительное целое число; Другим является имя программы (например, TEST1 и т.д.), состоящее из многозначной комбинации букв и цифр, начинающейся с английских букв. Как правило требуется отдельный пункт.

3) Субъект процедуры

Субъект процедуры состоит из нескольких процедурных сегментов. Каждый сегмент программы обычно занимает одну строку...

4) Завершение процедуры

Программа может быть завершена с помощью инструкций M02 или M30. Как правило требуется отдельный пункт.

Примеры общего формата процедур обработки:

% / / Начальный символ

O2000 / / Имя программы

N10 G54 G00 X10.0 Y20.0 M03 S1000 / / Субъект программы

N20 G01 X60.0 Y30.0 F100 T02 M08

N30 X80.0

.............и...

N200 M30 / / Завершение программы

% / / Конец символа

Координаты станков

Редактирование

Определение системы координат

1) Правила относительного движения станков

На станке мы всегда думали, что заготовка статична, а нож движется. Таким образом, программисты могут определить процесс обработки станка на основе чертежей деталей, не принимая во внимание конкретное движение деталей и инструментов на станке

Центр обработки

2) Правила системы координат станка

Взаимосвязь осей координат X, Y и Z в стандартной системе координат станка определяется декартовой системой координат правой руки.

На станке с ЧПУ движение станка контролируется устройством с ЧПУ, и для определения движения формования и вспомогательного движения на станке с ЧПУ необходимо сначала определить направление перемещения и движения на станке, что должно быть достигнуто с помощью системы координат, известной как система координат станка.

Например, на фрезерных станках вертикальное движение органического станка, поперечное движение и вертикальное движение. При обработке с ЧПУ следует использовать систему координат станка.

Взаимосвязь осей координат X, Y и Z в системе координат станка определяется декартовой системой координат правой руки:

1) Выдвинуть большой, указательный и средний пальцы правой руки и 90 друг другу. Большой палец обозначает координаты X, указательный - координаты Y, средний - координаты Z.

2) Большой палец указывает в правильном направлении координат X, указательный - в правильном направлении координат Y, средний - в правильном направлении координат Z.

3) Координаты вращения, вращающиеся вокруг координат X, Y и Z, выражаются соответственно A, B, C, согласно правилу спирали правой руки, большой палец указывает на прямое направление любой оси в координатах X, Y и Z, тогда направление вращения остальных четырех пальцев является прямым направлением вращения координат A, B, C.

3) Определение направления движения

Направление увеличения расстояния между инструментом и деталью является положительным направлением каждой оси координат, а на рисунке ниже показано положительное направление двух движений на токарном станке с ЧПУ.

Направление оси координат

1) Координаты Z

Направление движения координат Z определяется главной осью, передающей режущую силу, т.е. ось координат, параллельная оси главной оси, является координатой Z, а координаты Z - направлением, в котором нож покидает объект. Координаты X

Координаты X параллельны плоскости зажима детали, как правило, в горизонтальной плоскости. При определении направления оси X необходимо учитывать два обстоятельства:

1) Если изделие совершает вращательное движение, то направление, в котором инструмент покидает изделие, является положительным в координатах X.

2) Если нож совершает вращательное движение, он делится на два случая: при Z - координатном уровне, когда наблюдатель смотрит на изделие по главной оси инструмента, + X - направление движения указывает справа; Когда координаты Z перпендикулярны, наблюдатель смотрит на столб лицом к главной оси инструмента, + X движется в направлении справа. На рисунке ниже показаны координаты X токарного станка с ЧПУ.

3) Координаты Y

После определения правильного направления координат X и Z, Y - координаты можно определить по прямоугольной системе координат правой руки в соответствии с направлением координат X и Z.

Настройка исходной точки

Исходная точка станка - это фиксированная точка, установленная на станке, то есть исходная точка системы координат станка. Он был определен во время сборки и ввода в эксплуатацию станка и является эталонной точкой для обработки и движения станка с ЧПУ.

1) Исходная точка токарного станка с ЧПУ

В токарном станке с ЧПУ исходная точка станка обычно находится на пересечении торца патрона с центральной линией шпинделя. В то же время, установив параметры, можно также установить исходную точку станка в вертикальном предельном положении координат X и Z.

2) Начало работы фрезерных станков с ЧПУ

Нижний торцевой центр шпинделя, три оси прямо в предельном положении.

Программирование токарных станков

Редактирование

Для токарных станков с ЧПУ используются разные системы ЧПУ, и их методы программирования также различны.

команда установки системы координат изделия

Это команда, которая определяет исходную точку системы координат детали, исходную точку системы координат детали также называют нулевой точкой программирования.

Формат команды: G50 X Z

В формуле X и Z являются начальными точками кончика ножа от размера исходной точки системы координат детали в направлении X и Z.

Выполняя команду G50, станок не двигается, т. е. оси X и Z не перемещаются, значения X и Z запоминаются внутри системы, значение координат на CRT - дисплее изменяется, что эквивалентно созданию системы координат заготовки с исходной точкой детали в системе в качестве исходной точки координат.

токарный станок с ЧПУ

Методы программирования системы размеров:

Абсолютные и инкрементные размеры

При программировании с ЧПУ координаты положения инструмента обычно представлены двумя способами: абсолютные координаты и инкрементные (относительные) координаты. При программировании станков с ЧПУ они могут быть запрограммированы на абсолютное значение, инкрементное программирование или смешанное программирование.

1) Программирование абсолютных значений: координатные значения всех координатных точек вычисляются из исходной точки системы координат детали и называются абсолютными координатами, выраженными X, Z.

2) Программирование инкрементных значений: значение координат в системе координат рассчитывается относительно предыдущего положения (или начала) инструмента и называется инкрементными (относительными) координатами. Координаты оси X представлены U, координаты оси Z - W, положительные и отрицательные определяются направлением движения.

Программирование диаметра и радиуса

При программировании токарного станка с ЧПУ радиальный размер имеет два способа представления диаметра и радиуса, поскольку поперечное сечение обработанной части вращающегося тела является круглым. Выбор метода определяется параметрами системы. Станки с ЧПУ обычно устанавливаются для программирования диаметра, поэтому размер оси X в программе составляет значение диаметра. Если требуется программирование радиусом, необходимо изменить соответствующие параметры в системе, чтобы система была запрограммирована радиусом.

Метрические и английские размеры

Ввод G20 в метрическую систему G21 (Фрэнк)

Ввод G70 в метрическую систему G71 (Siemens)

Размеры в чертежах помечены в метрической и британской формах, система ЧПУ может использовать код для преобразования всех геометрических значений в метрические или британские размеры в соответствии с заданным состоянием, после включения системы станок находится в метрическом состоянии G21.

Отношение между метрической и английской единицами является следующим:

1 мм 0.0394in

1in25.4 мм

Управление шпинделем, управление подачей и выбор инструмента (система FANUC - 0iT) 1. Функция шпинделя S

Функция S состоит из кода адреса S и нескольких последующих чисел.

1) Директива G96 по управлению постоянной скоростью

После того, как система выполняет директиву G96, значение, указанное S, указывает скорость резания. Например, G96 S150 означает, что скорость резания ножа составляет 150 м / мин.

Нож с ЧПУ

2) Отмена команды управления постоянной скоростью G97

После того, как система выполняет инструкции G97, значение, указанное S, указывает скорость вращения шпинделя в минуту. Например, G97 S1200 означает, что скорость вращения шпинделя составляет 1200 р / мин. После загрузки системы FANUC состояние G97 по умолчанию.

Ограничение максимальной скорости G50

В дополнение к функции настройки системы координат G50 имеет функцию настройки максимальной скорости вращения главной оси. Например, G50 S2000 означает, что максимальная скорость вращения шпинделя установлена на уровне 2000 р / мин. При обработке резанием с помощью управления постоянной линейной скоростью, чтобы предотвратить аварию, скорость вращения шпинделя должна быть ограничена.

Функция подачи F

Функция F - это скорость подачи, которая состоит из адресного кода F и нескольких последующих цифр.

1) Директива G98 о подаче в минуту

После выполнения директивы G98 система ЧПУ определяет, что единица скорости подачи, указанная в F, составляет mm / min (мм / мин), например G98 G01 Z - 20.0 F200; Скорость подачи в сегменте составляет 200 мм / мин.

2) Директива G99 на передачу

После выполнения директивы G99 система ЧПУ определяет, что единица скорости подачи, указанная в F, составляет mm / r (мм / об), например G99 G01 Z - 20.0 F0.2; Скорость подачи в сегменте программы составляет 0,2 мм / р.

Интерполяционная команда

(i) Директива по быстрому определению местоположения G00

Директива G00 позволяет ножу быстро перемещаться из точки, где находится нож, в следующую целевую позицию с точечным управлением позиционированием. Это просто быстрое позиционирование без требований траектории движения и без процесса обработки резания.

Формат команды:

G00 X (U) Z (W);

В том числе:

x, Z - абсолютные координаты точки, к которой должен прибыть нож;

U, W - приращение расстояния до существующего положения точки, которую должен достичь нож; (Координаты без движения можно не записывать)

Директива линейной интерполяции G01

Директива G01 - это команда линейного движения, которая требует, чтобы инструмент выполнял произвольное линейное движение между двумя координатами с помощью интерполяционного соединения на заданной скорости подачи F.

Формат команды:

G01 X (U) Z (W) F;

В том числе:

1) Значение X, Z или U, W идентично значению G00.

2) F - скорость подачи (подача) инструмента, которая определяется в соответствии с требованиями резания.

Директивы по дуговой вставке G02, G03

Команда дуговой вставки имеет две команды: G02 по часовой стрелке и G03 по дуге против часовой стрелки.

Формат программирования:

Формат команды для вставки дуги по часовой стрелке:

G02 X (U) Z (W) R F;

G02 X (U) Z (W) I K F;

Формат команды для вставки дуги против часовой стрелки:

G03 X (U) Z (W) R F;

G03 X (U) Z (W) I K F;

В том числе:

1) X Z является абсолютным значением конечных координат дуговой вставки, а U W - приращением конечных координат дуговой вставки.

(2) (метод радиуса) R представляет собой радиус дуги, выраженный значением радиуса.

Когда дуга соответствует центру 180, R является положительным;

Когда дуга соответствует центру & gt; В 180 часов R является отрицательным значением.

(3) (метод окружности) I, K представляют собой приращение координат центра по отношению к исходной точке дуги, составляющие векторы на осях X (I), Z (K).

4) Принцип выбора: выбор того, кто удобнее использовать (для того, чтобы увидеть значение без вычислений), когда в одном и том же процедурном сегменте одновременно появляются I, K и R, приоритет отдается R (т. е. действительный) I, K недействительны.

5) Когда I равен 0 или K равен 0, его можно опустить.

6) Для того чтобы вставить целый круг, он может быть выражен только методом центра, и метод радиуса не может быть выполнен. При соединении двух полукругов методом радиуса ошибка истинной окружности будет слишком большой.

7) F - скорость подачи или скорость подачи по касательной дуги.

Профессиональная презентация

Редактирование

Цели профессиональной подготовки

Воспитывать кадры, которые отвечают потребностям современного экономического строительства, всестороннего развития Германии, интеллекта и тела, обладают солидными профессиональными знаниями в области обработки станков с ЧПУ, имеют сильную практическую способность, могут заниматься обработкой с ЧПУ и эксплуатацией и управлением оборудованием с ЧПУ на интеллектуальных и квалифицированных рабочих местах на линии производства.

Основные курсы

Механическое картографирование, допускная координационная и техническая измерительная основа, металлические материалы и термообработка, основа механического проектирования, инженерная механика, гидравлическая и пневматическая технология, станковые приспособления, принцип и инструмент резания металла, технология машиностроения, электротехническая электронная основа и эксплуатационные навыки, слесарные навыки обучения технологии обработки токарных станков с ЧПУ, технология обработки фрезерных станков с ЧПУ, технология электроискровой обработки, AutoCAD, трехмерное моделирование и проектирование UG и программирование с ЧПУ, трехмерное проектирование и программирование с ЧПУ MASTERCAM, конструкция и техническое обслуживание станков с ЧПУ.

Направления занятости

Редактирование

Занимается управлением производством, проектированием механической продукции, программированием и обработкой с ЧПУ, установкой, наладкой и эксплуатацией оборудования с ЧПУ, диагностикой и обслуживанием неисправностей оборудования с ЧПУ, реконструкцией и послепродажным обслуживанием.

Во - первых, есть выбор операторов с ЧПУ, студенты, прошедшие стажировку с ЧПУ и обучение работе с ЧПУ, могут быть компетентны, но это самая большая конкуренция на рабочем месте, в любом высшем техническом образовании есть эта специальность, не говоря уже о студентах средних профессиональных и технических школ. В настоящее время рабочие места с ЧПУ в обрабатывающей промышленности Китая в основном достигли насыщения. Некоторые студенты сказали мне, что их одноклассники, также окончили среднюю школу, сухие операции с ЧПУ на пять или шесть лет раньше, чем они, являются квалифицированными рабочими, заработная плата также может быть, поэтому я чувствую себя очень безнадежным. Я говорил им, что сравнивать надо не перед глазами, а с последующим развитием.

Во - вторых, программисты с ЧПУ. Многие машиностроительные компании используют автоматическое программирование для создания процессоров с ЧПУ, поэтому им необходимо изучать программное обеспечение CAM. Различные подразделения используют различные программные средства CAM, разнообразные, но в целом методы обработки одинаковы, поэтому необходимо изучить один. Но быть программистом с ЧПУ очень требовательно и ответственно, поэтому требуется большой опыт обработки. В таком случае для студентов, которые только что вышли из школы, сделать эту должность сразу нереально. Требуется длительное время тренировок, короткое - год или два, длительное - три или пять лет.

В - третьих, обслуживающий персонал с ЧПУ или послепродажный обслуживающий персонал. Эта должность более требовательна и является самой недостающей в области ЧПУ. Требуются не только обширные механические знания, но и обширные электрические знания. Если это направление выбрано, может быть очень тяжело (например, частые командировки), чтобы постоянно учиться, постоянно накапливать опыт. Эта должность требует большего количества упражнений, поэтому время, чтобы достичь мастерства, будет более длительным, но и вознаграждение будет более щедрым.

В - четвертых, продавцы с ЧПУ. Эта должность является наиболее высокооплачиваемой и требует не так много опыта, но требует выдающегося красноречия и хороших социальных способностей, а не среднего человека.

В - пятых, аналогичная специальность также может быть выбрана: аспекты механического дизайна, такие как рисовальщики, быть механическим дизайнером, структурным дизайнером; Управляющий технологическим процессом обработки или технический персонал на месте, механик - конструктор (инженер - механик), оператор станков с ЧПУ, техник по обслуживанию машин и оборудования, продавец машин и оборудования, программист, механик - технолог, инспектор, управляющий производством.

Учимся программировать

Редактирование

В условиях быстрого роста спроса на обработку с ЧПУ в отечественной обрабатывающей промышленности возникла серьезная нехватка технических специалистов по программированию с ЧПУ, и технология программирования с ЧПУ стала горячей точкой спроса на рынке труда.

Необходимые базовые условия

1) Обладает базовой способностью к обучению, т.е. обладает определенной способностью к обучению и подготовительными знаниями.

2) Наличие условий для хорошей профессиональной подготовки, включая выбор подходящих учебных заведений и учебных материалов.

Накопление опыта на практике.

Подготовительные знания и навыки

1) Базовые знания геометрии (достаточно со средней школы и выше) и основы механического картографирования.

2) Базовый английский язык.

3) Здравый смысл механической обработки.

4) Основные навыки трехмерного моделирования.

Выбор учебных материалов

1) Содержание учебных материалов должно соответствовать требованиям, предъявляемым к практическим приложениям программирования, с уделением основного внимания широко распространенным методам интерактивного графического программирования на основе программного обеспечения CAD / CAM. Обучение практическим методам, таким как операции с программным обеспечением и методы программирования, также должно включать в себя определенные базовые знания, чтобы читатели знали об этом больше.

Структура учебных материалов. Изучение методов программирования с ЧПУ - это поэтапный и постоянно совершенствующийся процесс, поэтому содержание учебных материалов должно быть разумно распределено по различным этапам обучения. В то же время содержание систематически обобщается и классифицируется с точки зрения применения, чтобы читатель мог понять и запомнить его в целом.

Содержание и процесс обучения

Этап 1: Обучение основам, включая базовые знания о принципах обработки с ЧПУ, процедурах ЧПУ, процессах обработки с ЧПУ и т. Д.

Этап 2: Изучение методов программирования с ЧПУ, основанное на первоначальном понимании ручного программирования, фокусируется на изучении интерактивных методов графического программирования на основе программного обеспечения CAD / CAM.

Этап 3: Упражнения по программированию и обработке с ЧПУ, включая определенное количество упражнений по программированию с ЧПУ и практических упражнений по обработке реальных продуктов.

Методы и методы обучения

Как и при обучении другим знаниям и навыкам, освоение правильных методов обучения играет важную роль в повышении эффективности и качества обучения методам программирования с ЧПУ. Вот несколько рекомендаций:

1) Сосредоточьтесь на истребительной войне, сосредоточьтесь на достижении цели обучения за относительно короткий промежуток времени и своевременно примените ее, избегая марафонского обучения.

2) Разумная классификация функций программного обеспечения, которая не только повышает эффективность памяти, но и помогает в целом понять применение функций программного обеспечения.

3) С самого начала акцент делается на развитии стандартных рабочих привычек и развитии строгого и тщательного стиля работы, что часто важнее, чем просто обучение методам.

4) Регистрация проблем, ошибок и моментов обучения, с которыми вы обычно сталкиваетесь, процесс накопления - это процесс постоянного повышения уровня.

Как изучать CAM

Обучение интерактивной технологии графического программирования (то есть, как мы часто называем, основные моменты программирования CAM) можно разделить на три аспекта:

1.Изучение программного обеспечения CAD / CAM должно быть сосредоточено на изучении основных функций, поскольку применение программного обеспечения CAD / CAM также соответствует так называемому « принципу 20 / 80», то есть 80% приложений должны использовать только 20% своих функций.

Это развитие стандартизированных и стандартизированных рабочих привычек. Для часто используемых процессов обработки должны быть стандартизированы параметры и сформированы стандартные шаблоны параметров, которые максимально непосредственно используются в программировании с ЧПУ для различных продуктов, чтобы уменьшить сложность работы и повысить надежность.

3.Акцент на накопление опыта в процессе обработки, ознакомление с характеристиками используемых станков с ЧПУ, ножей, обработанных материалов, чтобы сделать настройку технологических параметров более рациональной.

В частности, следует отметить, что практический опыт является важной частью технологии программирования с ЧПУ и может быть получен только путем практической обработки, которая не может быть заменена ни одним учебным материалом по ЧПУ. Хотя в этой книге полностью подчеркивается сочетание с практикой, следует отметить, что изменения в технологических факторах, возникающие в различных условиях обработки, трудно полностью описать в письменной форме.

Наконец, как и изучение других технологий, чтобы « стратегически презирать врага и тактически ценить врага», мы должны не только установить твердую уверенность в достижении целей обучения, но и относиться к каждому этапу обучения на земле.