При непрерывном развитии современного общества быстро развивается также промышленность по переработке листового металла. Для любого листового металла есть определенные этапы обработки. Шаги обработки листового металла - это центральная технология, которую должен понять технический персонал листового металла, а также важный процесс формирования листового металла. Знаете ли вы, как проходит обработка листового металла? Ниже представлена компания Emart Technology Limited:

Этапы обработки листового металла:

1. Дизайн чертежей:

Общие клиенты предоставляют чертежи или образцы, которые инженеры компании проводят линейку, проектируют, разворачивают, формируют чертежи разложения обработки листового металла и чертежи сборки, представленные в отдел производства для обработки.

2.Лазерная обработка:

Лазерная режущая машина, может выполнять углеродную сталь, нержавеющую сталь и другие материалы для резки и раскройки, использование лазерной резки и раскройки, обработка деталей после аккуратного сечения, гладкого и красивого, точного размера деталей с дугой имеет больше преимуществ, является общей штамповкой с ЧПУ не может заменить способ обработки листового металла наружной оболочки.

3, ЧПУ штамповка:

Штамп с ЧПУ вращающейся башни в основном предназначен для тонкой толщины материала обработки продукции, как правило, материал ниже 2,5 мм более подходит, детали обработки листового металла имеют больше отверстий или требуют специальной формы для обработки деталей, большая партия с ЧПУ штамповки имеет определенные преимущества с точки зрения затрат.

4, Изгиб:

После того, как детали хорошо загружены, например, большинство из них должны быть сгибаться, компания имеет несколько компьютерных гибочных машин, не только быструю скорость, обработка листового металла корпуса более точна.

5.Формирование сварки:

После загрузки заготовки детали, как правило, должны быть собраны и формованы, методы сборки разнообразны, некоторые непосредственно с винтами, клепками и другими не сварными процессами формования, общая механическая оболочка листового металла с большим использованием сварки формования, компания обычно принимает аргонодуговую сварку, ударную сварку, сварку углекислым газом и т. Д. После сварки детали полированы, так что детали более прочные, красивые.

5. электростатическое опыление:

Электростатическое опыление в основном предназначено для изделий из углеродистой стали, в процессе обработки листового металла оболочки, как правило, сначала обезжиривание и удаление ржавчины, поверхностная очистка, фосфидация, электростатическое опыление, высокотемпературная выпечка и другие процессы, после обработки поверхности детали красивы, в течение нескольких лет не ржавеют, низкая стоимость и другие преимущества. Жидкая краска Этот процесс отличается от электростатического опыления, как правило, для больших деталей, использование жидкой краски в случае невозможности обработки имеет преимущества удобства, низкой стоимости и т. Д., Жидкая краска, как правило, делится на два этапа, после обработки детали на грунтовке, а затем на краске.

6 Упаковка отгрузки:

Перед упаковкой проводится 100 - процентная проверка и предоставляются данные проверки. Требования к отгрузке и способ упаковки подтверждаются на месте представителем клиента, настоящим записывается для повторного подтверждения клиентом.

Подводя итог, это шаги по обработке листового металла. Каждый шаг обработки листовой оболочки важен, проблема на одном этапе повлияет на качество обработки продукта, поэтому каждый шаг в процессе обработки листовой оболочки должен быть выполнен, чтобы сделать высококачественный продукт листовой оболочки.