Компания Ema Technology Co., Ltd. является одним из ведущих китайских профессиональных производителей прецизионных металлических деталей, основанных в 2006 году, в основном занимается обработкой с ЧПУ, металлическими штамповками, обработкой листового металла и другими операциями.

В эпоху, когда технологические обновления настолько быстры, штамповочные компании нуждаются в постоянном совершенствовании существующих производственных процессов, чтобы лучше производить продукцию, удовлетворяющую клиентов, и даже превзойти ожидания клиентов, а также повысить эффективность производства и иметь более сильную конкурентоспособность на рынке. Ниже мы расскажем вам о 7 вопросах, на которые необходимо обратить внимание при обработке металла.

штамповочная обработка

1. Подходящие значения должны быть

Правильный выбор значения кромки оказывает большое влияние на качество деталей. Как правило, чем выше значение кромки, тем лучше точность, и minimum следует выбирать в условиях, которые отвечают качеству разрезанной поверхности.

2. Прецизионная обработка формы

При более высоких требованиях к качеству сечения и точности размера хеджирующих обрезок может использоваться процесс точной штамповки.

3.Разумный зазор формы

Маленький зазор является основной особенностью точного штампа, размер зазора и его однородность по периметру режущего лезвия напрямую влияют на качество поверхности тонкой части падения. Тонкий разрез в основном определяется толщиной материала, а также связан с профилем штамповки и материалом изделия. Разрыв слишком большой, материал в зоне деформации подвергается большему растяжению, создавая растягивающее напряжение, которое является причиной микротрещин и разрывов.

4.Правильный уровень обратного давления

Сопротивление является важным фактором, влияющим на качество деталей тонкого сброса, чрезмерное противодавление увеличивает нагрузку на штамп и сокращает срок службы штамповки; Слишком малая противодавление влияет на точность размера, плоскость и качество поверхности сдвига штампованных деталей. В соответствии с предпосылкой обеспечения качества штамповочных деталей они должны быть скорректированы до нижнего предела, насколько это возможно в ходе фактического процесса.

5. Избегать разрыва деталей

Используйте силу удерживающего устройства заготовки и противодавление стрелки и используйте меньший пористый зазор, чтобы предотвратить разрыв материала во время тонкого сброса и обеспечить процесс пластической деформации.

6.Давление должно быть подходящим

Чтобы обеспечить качество сдвига штамповки, уменьшить энергопотребление и увеличить срок службы формы, необходимо правильно рассчитать и установить опорную силу заготовки. Если сила удерживающего устройства заготовки слишком мала, то гидростатическое давление материала в зоне деформации низкое, что не способствует штамповке. На поверхности сдвига происходит разрыв, который влияет на качество поверхности сдвига. Если удерживающая сила заготовки слишком велика, это приведет к чрезмерному потреблению энергии, структура формы будет сложной, а срок службы формы сократится.

7. Обработка с помощью прецизионных пресс

Процесс точного сброса требует, чтобы оборудование одновременно обеспечивало силу пробоя, силу захвата заготовки и силу кровли, которая обычно выполняется на специальном прессе.

Чжэцзян Yi Wei точный, 36 лет обработки штамповочных деталей, металлическое растяжение, точный опыт настройки литья, поддержка разработки и проектирования формы, может производить различные автомобильные штамповочные детали, штамповочные растягивающие детали, встроенные детали литья, прецизионные литья, тонкие и вытяжные детали, детали глубокого растяжения, компания продвигает 5S управление на месте, управление оборудованием TPM и сертификацию системы качества IATF 16949, точность изготовления продукции 0,01 мм, добро пожаловать на чертеж для настройки образца!