Для деталей обсадной колонны, показанных на рисунке 1 обработки, диаметр заготовки составляет Фи 55 мм, длина - 50 мм. Материал - 45 сталь: без инверсии угол 145, остальные Ra12.5.

Рисунок 1

Таблица 1 Процедуры обработки окружностей Фи 34 мм, Фи 42 мм, разрезания 20,5 желобов

Процедуры

Примечания

% 7101

Предисловие

N10 G92 X100 Z100

Установить систему координат объекта

N20 M03 S500

Главная ось вращается, скорость 500 р / мин

N30 M06 T0101

Нож номер 0 с номером 01 (грубый)

N40 G90 G00 X50 Z2

Быстрое позиционирование на внешнем круге Фи 50 мм, на расстоянии 2 мм от торца

N50 G80 X42.5 Z-40.5 F200

Грузовой фургон Фи 42 мм наружный круг, с радиальным запасом 0,5 мм

N60 G80 X34.5 Z-34 F200

Грузовой фургон Фи 34 мм наружный круг с радиальным запасом 0,5 мм

N70 G01 X31 Z1 F200

Переместите кончик ножа на диаметр Фи - 31мм, на 1 мм от торца.

N80 X35 Z-1

Угол 145

N90 X42

Переместить острие ножа на диаметр Фи 42 мм.

N100 Z-34

Переместить острие на 34 мм.

N110 Z-40.5

Внешний круг fi 42mm

N120 X45

Отойдите до Фи 45 мм.

N130 G00 X100 Z100

Головка ножа быстро устанавливается в диаметре 100 мм, на расстоянии 100 мм от торца.

N135 T0100

Очистить нож от отклонения

N140 M06 T0202

Ручной нож шириной 2 мм.

N150 G00 X45 Z-34

Быстро устанавливаемый на кончике ножа диаметр Фи 45 мм, на расстоянии 34 мм от торца

N160 G01 X33 F50

Вырезать 20.5 желоб

N170 X48

Переместить острие на диаметр Фи 48 мм.

N180 G00 Z-42.5

Переместить острие ножа на расстояние 42,5 мм от торца

N190 G01 X0 F50

Отрезать изделие, удерживать его длиной 40,5 мм.

N200 G00 X100 Z100

Головка ножа быстро устанавливается в диаметре 100 мм, на расстоянии 100 мм от торца.

N210 T0200

Очистить нож от отклонения

N215 M05

Остановка шпинделя

N220 M02

Завершение процедуры

Таблица 2 Процедуры обработки внутренних отверстий

Процедуры

Примечания

% 7102

Предисловие

N10 G92 X100 Z100

Установить систему координат объекта

N20 M03 S500

Главная ось вращается, скорость 500 р / мин

N30 M06 T0101

Нож 01 с дополнительным номером 01 (торцевой нож)

N40 G90 G00 X44 Z0

Быстрое позиционирование на диаметре Фи44 мм.

N50 G01 X20 F50

Торцевая поверхность

N60 G00 Z50

Кончик быстро расположен на расстоянии 50 мм от торца.

N70 X100

Головка ножа быстро локализована на диаметре 100 мм

N75 T0100

Очистить нож от отклонения

N80 M06 T0202

Нож 02 с номером 02 для замены ножа (нож для внутренних отверстий)

N90 G00 X18 Z2

Быстрое позиционирование ножей.

N100 G80 X21.6 Z-41 F200

Грузовой фургон Фи 22 мм наружный круг с радиальным запасом 0,4 мм

N110 G01 X26 Z1 F50

N120 X22 Z-1

Угол 145

N130 Z-40.5

Внутреннее отверстие fi22 мм.

N140 G01 X18

Острый нож отступает к диаметру Фи18 мм.

N150 Z100

N160 X100

N165 T0100

Очистить нож от отклонения

N170 M06 T0303

Смена ножей, использование 4 - мм резца для внутреннего отверстия

N180 G00 X18 Z2

N190 Z-16.5

Быстрое позиционирование ножей.

N200 G01 X23.5 F50

режущий желоб

N210 X20

Отойдите к диаметру Фи 20 мм.

N220 G81 X23.5 Z-20.5 F50

Вырезать паз

N230 G81 X23.5 Z-24.5 F50

N240 G81 X23.5 Z-28 F50

N250 G01 Z-28

Позиция движения кончика

N260 X24

Очистительная ванна

N270 Z-16

N280 X20

Отойдите к диаметру Фи 20 мм.

N290 G00 Z100

Кончик быстро отступает на 100 мм от торца.

N300 X100

Быстрое отступление кончика до диаметра 100 мм

N310 T0000

Очистить нож от отклонения

N315 M05

Остановка шпинделя

N320 M02

Завершение процедуры

Таблица 3 Процедура очистки окружности Фи 34 мм

Процедуры

Примечание:% 7103

Предисловие

N10 G92 X100 Z100

Установить систему координат объекта

N20 M03 S1000

Главная ось вращается, скорость 1000r / min

N30 M06 T0101

Круглый резец

N40 G00 Z2

N50 X36

N60 G01 X30 Z1 F50

N70 X34 Z-1

Угол 145

N80 Z-34

Внешний круг концентратора Фи 34 мм.

N90 G01 X45

N100 G00 X100 Z100

Головка ножа быстро устанавливается в диаметре 100 мм, на расстоянии 100 мм от торца.

N110 T0000

Очистить нож от отклонения

N115 M05

Остановка шпинделя

N120 M02

Завершение процедуры

Установите внешний круг с зажимом Фи 50 мм, найдите правильный. Внешний круг грубой обработки Фи 34 мм, внешний круг обработки Фи 42 мм, вырезанный желоб 20,5. Используемый нож имеет наружный кругло - обработанный ортогональный нож (T01), режущий резец шириной 2 мм (T02). Технологический маршрут обработки: внешняя окружность грубой обработки Фи 42 мм (остаточная масса) внешняя окружность грубой обработки Фи 34 мм (остаточная масса) отделка наружной окружности Фи 42 мм. Процедуры обработки показаны в таблице 1. Используйте мягкие когти, чтобы установить зажим Фи 34 мм наружного круга, обработать внутреннее отверстие. Используемый нож имеет 45 торцевой нож (T01), резец с внутренним отверстием (T02) и резец с прорезью шириной 4 мм (T03). Технологический маршрут обработки: обработка торцевой грубой обработки внутренних отверстий с внутренними отверстиями с внутренними отверстиями с внутренней отделкой с внутренней отделкой от Фи 22 мм (Фи 2416). Процедуры обработки показаны в таблице 2. Набор узлов для шпинделей, два верхних зажима для крепления, внешний круг чистого автомобиля Фи 34 мм. Использовался нож для точной обработки положительного отклонения (T01). Технологический маршрут обработки: чистая обработка внешнего круга Фи 34 мм. Процедуры обработки показаны в таблице 3.