Обработка листового металла в корпусе - это процесс формования металлической пластины в требуемую форму с использованием различных методов изготовления, включая резку, изгиб, сварку на поверхность, сборку и многие другие шаги. Как правило, процесс от листового металла в корпусе до металлических изделий начинается с картографирования, а после завершения картографирования, после процесса изготовления листового металла, изготовляются различные детали.
Лазерная резка
Лазерная резка является предпочтительным выбором для резки панелей шкафа коробки, что является очень быстрым и точным методом резки и не ограничено пресс - формой, как на рисунке 1.5 мм пластина, вырезанная ровным и гладким без заусенцев.
ЧПУ роторный пресс
штамповка - это еще один способ вырезания отверстий в листовой металлургической промышленности, использование металлических штампов для перфорации ударной пластины, подходит для массового производства, при столкновении с круглыми отверстиями, пористостью и другими регулярными формами, штамп башни с ЧПУ с использованием штамповки формы может быть быстро реализован.
Сгиб
Из - за сложности изгиба это, вероятно, самый сложный шаг в производстве металла для обработки листового металла в корпусе, и инженеры должны быть хорошо знакомы с свойствами изгиба металла.
Сварка
Процесс сварки основан на производственных свойствах продукции, чертежах и технических требованиях, в сочетании с существующими условиями, режущий, изгибаемый листовой металл сваривается в корпус.
Распыление пластика (обработка поверхности)
Сварочные формованные корпуса после испытания переходят в цех распыления для распыления порошка. Формирование порошка - это распыление электростатического порошкового покрытия на детали, под действием статического электричества порошок будет равномерно адсорбироваться на поверхность детали, а затем после высокотемпературной выпечки образует окончательное покрытие.
После распыления пластмассы поверхность продукта пылезащитная и водонепроницаемая, ее адгезия, коррозионная стойкость, стойкость к старению и другие аспекты превосходят процесс окраски, подходит для различных суровых условий на открытом воздухе. Когда нет специальных требований, это предпочтительный метод обработки поверхности.
Печать
Некоторые шкафы коробки после завершения опрыскивания будут переведены непосредственно в сборку для сборки, но некоторые из них также должны быть напечатаны логотипом или рисунком, необходимо переместить в комнату печати для печати.
UV - плоский принтер в промышленном принтере можно охарактеризовать как темную лошадь, по сравнению с традиционным процессом шелковой печати, его функция очень мощна: нет необходимости в типографии, вы можете адаптироваться к печати разных размеров деталей, однократное формование, красивый и четкий рисунок, солнцезащитный и водонепроницаемый, самое главное, охрана окружающей среды без запаха.
ЧПУ клей
ЧПУ точечный клей по сравнению с традиционными искусственными наклейками, прочное сцепление, гладкая и красивая поверхность, однократное формование без швов, сильное сцепление, хорошая эластичность, водонепроницаемая пыль.
Сборка
Последним шагом в сборке шкафа является сборка. Все листовой металл готов, просто соберите его.