штамповка - это метод формования и обработки деталей требуемой формы и размера путем наложения внешних сил на листы, ленты, трубы и профили прессом и пресс - формой, чтобы создать пластическую деформацию или разделение. Процесс штамповки и растяжения должен сочетаться с оборудованием, персоналом и другими фактическими условиями, выбирать и проектировать технологические решения с передовыми технологиями, экономически рациональными, безопасными и надежными в использовании. В соответствии с различными технологическими условиями штамповочная обработка имеет разные методы классификации, следующие миллиарды да бошун нефтехимия описывает различия между различными процессами штамповки:

Разница между холодной и тепловой штамповкой

В зависимости от температуры при штамповке существуют два способа холодной и тепловой штамповки. Это зависит от прочности, пластичности, толщины, степени деформации и мощности оборудования, а также от первоначального состояния термообработки материала и окончательных условий использования.

(1) Холодная штамповка - это процесс изготовления металлических деталей при комнатной температуре, преимущество заключается в том, что они не требуют нагрева, анаэробной кожи, хорошего качества поверхности, удобного управления и низкого использования. Недостатком является явление затвердевания, которое в тяжелых случаях приводит к потере способности металла к дальнейшей деформации. Холодная штамповка требует равномерной толщины заготовки и небольшого диапазона колебаний, чистоты поверхности, отсутствия пятен, царапин и так далее.

(2) Термическая штамповка - это метод штамповки, при котором металл нагревается до определенного температурного диапазона. Преимущество заключается в том, что можно устранить внутреннее напряжение, чтобы избежать затвердевания, увеличить пластичность материала, уменьшить сопротивление деформации, уменьшить потребление энергии оборудования.

Разница между алюминиевым и медным штампованием

Часто используемые стальные пластины - углеродистая сталь, нержавеющая сталь, цветные металлические пластины имеют алюминий, медь и ее сплавы, они имеют высокую пластичность, низкое деформационное сопротивление, подходят для холодной штамповки обработки.

(1) Медь и алюминий и его сплавы из - за их хороших растягивающих свойств и отличной электропроводности, поэтому этот тип процесса штамповки часто широко используется в качестве внутренних компонентов для производства электрического оборудования.

(2) Процесс штамповки из углеродистой стали и нержавеющей стали часто используется для изготовления корпусов оборудования, структурных частей, корпусов и т. Д. Но из - за его жесткости обычно используется штамповочное масло для улучшения процесса.

Разница между простой и непрерывной штамповкой

штамп - это инструмент для разделения или деформации листового материала, который состоит из двух частей: верхнего и нижнего. В соответствии со структурой штампа, чтобы разделить процесс, можно в основном разделить на простую штамповку, непрерывную штамповку двух видов.

(1) Простая штамповка - это процесс штамповки, в котором выполняется только одна операция в течение одного хода штамповки, т.е. простая штамповка для сброса или штамповки.

(2) Непрерывная штамповка - это один такт штамповки, в разных частях формы одновременно выполняется несколько процессов штамповки, каждый раз расстояние подачи контролируется штырем упора.

Различия в выборе прецизионного масла

Нажимное масло играет ключевую роль в процессе штамповки, хорошие охлаждающие свойства и антифрикционные свойства полярного давления для срока службы формы и повышения точности детали сделали качественный скачок. В зависимости от материала изделия, штамповочное масло при выборе производительности также имеет разный акцент.

(1) Поскольку силиконовая сталь является относительно легко вырезанным материалом, для очистки готовой продукции изделия, в предпосылке предотвращения образования ударных заусенцев будет выбрано низковязкое штамповочное масло.

(2) При штамповке из углеродной стали при выборе штампованного масла следует прежде всего обратить внимание на вязкость растягивающего масла. Лучшая вязкость определяется в зависимости от технической легкости и способа подачи масла и условий обезжиривания.

(3) Из - за химической реакции с добавками хлорной системы оцинкованная сталь при выборе штамповочного масла должна обратить внимание на возможную проблему белой ржавчины в штамповочном масле хлорного типа, а использование штамповочного масла типа Бошун - сера может избежать ржавчины, но после штамповки следует как можно скорее обезжирить.

(4) Нержавеющая сталь - это материал, который легко производит спрессованное отверждение, требующее использования масла на растяжение с высокой прочностью масляной пленки и хорошей устойчивостью к спеканию. Как правило, используется штамповочное масло, содержащее композитные добавки с тиохлоридом, чтобы обеспечить характеристики обработки под экстремальным давлением, избегая при этом заусенцев, разрывов и других проблем.

Это различие между типами процесса обработки штамповки, рациональная организация процесса, использование специального штампованного масла, выбор надежного сырья может эффективно улучшить качество продукции. Байда Борун является крупнейшей в Китае высококачественной базой по производству металлообрабатывающего масла, саморазвивающаяся продукция штампованного масла обладает отличными антифрикционными свойствами при полярном давлении, может эффективно защищать форму, продлевать срок службы оборудования, является назначенным партнером многих отечественных и средних производителей станков и оборудования, получил широкое признание и высокую оценку отечественных и зарубежных клиентов.