Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
штамповка металлической рамы
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > штамповка металлической рамы

штамповка металлической рамы

Время публикации:2024-08-01     Количество просмотров :


Ключом к техническому характеру штамповки является распределение производственных процессов и выбор различных основных параметров. Yi Wei Precision - более 10 лет занимается индивидуальной обработкой штампов, накопил богатый опыт. В результате многолетнего обобщения мы пришли к следующим техническим стандартам и основным параметрам для вашего сведения.

штамповка металлической рамы(pic1)

1 Выбор ножей. Общим критерием отбора ножей является наличие экономического развития. В соответствии со стандартами, установленными для производства и обработки, глубина подвески инструмента как можно короче, диаметр лезвия с ЧПУ как можно больше, что помогает уменьшить шероховатость поверхности поверхности производственной обработки, чтобы разработать жесткость программного обеспечения системы инструмента, отвод тепла и срок службы инструмента. Однако следует отметить, что полуменструация инструмента с задним углом очистки должна быть ниже небольшого угла крыльца.

2 Выбор токарного станка. Используйте токарный станок с хорошей жесткостью программного обеспечения и высокой точностью, содержащий сервосистему управления с замкнутым контуром.

3.Распределение технологических процессов. После термообработки лезвия процесс сверхжесткого производства и обработки распределяется в глубине профиля и полуглубокой обработке лезвия, затем проводится термообработка, а затем с помощью токарного станка для сверхжесткого производства и обработки лезвия.

4, общая ширина лезвия. Общая ширина лезвия нижнего лезвия не должна превышать 25 мм, общая ширина лезвия верхнего лезвия не должна превышать 20 мм, общая ширина лезвия верхнего лезвия не должна превышать 15 мм. Если общая ширина лезвия лезвия превышает это значение, перед термообработкой необходимо фрезеровать заднюю часть.

5.Пропускная способность. Оставшееся количество предварительно захороненной обработки после полуглубокой обработки лезвия составляет 0,2 - 0,3 мм (с учетом закалочной переменной термообработки), то есть производство сверхтвердой обработки после термообработки лезвия должно составлять 0,1 - 0,3 мм. Чрезмерная переменная производительность может поставить под угрозу точность обработки и усугубить износ лезвия с ЧПУ, слишком малая емкость и большая термическая деформация, скорее всего, будут недозагружены.

6 Интенсивность лезвия. Интенсивность отверстия после термообработки составляет от HRC55 до 65.