Сегодня я расскажу вам о трех способах обработки тонких отверстий.

Первый, отверстие шарнира.

Шарнирное отверстие: предварительно сверлить отверстие, оставить небольшой запас, а затем использовать развертку, шарнир.

Этот метод, а, простой, относительно быстрый, кашель, рядом с тюнер говорит, что, что, что, всегда с разверткой, всхлипывание, вы пришли, чтобы ударить маятник, а, закончив, идти к начальнику, который плачет, начальник слушает, я иду, полдня не живу, чувства вы приходите туда и обратно, чтобы ударить маятник, горько для вас.

Это просто требует, чтобы Ха, не может быть дезинформации, если машина хороша, шарнирные отверстия отдают приоритет использованию.

Он может обрабатывать отверстия, от 2 мм до 10 мм, является более подходящим для использования, конечно, спецификации рыночного шарнира далеко не это, часто делая 4 плюс или минус 2 с, 6 плюс или минус 2 с, 8 плюс или минус 2 с, это слишком просто.

Остаток не может оставаться слишком большим, односторонний 0.1 является идеальным. Например, 4 - миллиметровый, сначала 3,8. OK。

Подача шарнирного отверстия, скорость вращения, равномерность припаса, в определенной степени влияет на размер отверстия, фактическая работа требует соответствующей отладки. Используются шарнирные отверстия, G01 или G81.

Второй тип. Фрезерные отверстия, фрезерные отверстия на самом деле делятся на два вида.

Одна форма со световой стороной, другая форма с равномерной высотой.

Это хорошее понимание, сначала нож разрезать грубо, оставить запас, а затем световой нож, не так ли просто?

Форма светлой стороны, также требует маятника, без маятника может быть конус, выше квалифицированный, снизу плохо.

Ожидание высокой формы, не слишком большой маятник ножа можно игнорировать, если повернуться, чтобы бросить, как метла, это не сработает, и такая высокая форма может решить проблему конуса, но время и потеря инструмента увеличиваются.

Подходит для обработки больших отверстий, более 3 мм, менее 25 мм, более подходящих, глубина слишком глубока, чтобы увидеть ситуацию.

Когда некоторые машины обрабатывают отверстия, его движения выглядят так, будто машина дрожит, и в это время подача может быть только умеренно уменьшена.

Эти два требуют использования с G41D, чтобы облегчить отладку.

Третье. Растачивание

Расточка, также нужно сначала открыть грубо, оставить запас, а затем использовать расточный нож для точной обработки, здесь нужно использовать, специальный нож, расточный нож, не знаю, как долго можно посмотреть мою статью, в статье я представил.

Расточное отверстие подходит для обработки относительно больших отверстий, более 16, верхний предел я видел самый большой 398, все можно, глубину можно игнорировать, конкретную потребность в зависимости от обстоятельств инструмента, расточное отверстие, обработанное из отверстия, чистота, вертикальность гарантирована, можно контролировать около 1 C, относительно точный, с маятниковым столом для использования, отладка инструмента для достижения точности обработки. Здесь рекомендуется использовать, G76 для обработки.

Ну, сегодня поделиться этим, погода жаркая, все машины плюс маленькие партнеры, берегите тело, много воды.

В следующий раз я не могу найти его, вы можете немного обратить внимание, соответствующие статьи продолжают обновляться, приветствуя всех, чтобы обсудить, мы вместе учимся, вместе продвигаемся вперед, вместе с повышением заработной платы, хип - хип, с тех пор на вершину жизни.