Чтобы сделать этот процесс холодной экструзии более совершенным, не только понять форму! Конструкция формы холодной экструзии - это только первый шаг, конечно, этот шаг особенно важен! Если конструкция формы нерациональна, не только трудно достичь желаемого эффекта продукта, но и скорость повреждения штампа очень высока. Непрерывное холодное сжатие EMAR из металла для продукта от заготовки до готовой продукции, как правило, будет первым процессом моделирования, если будет определено, что десять шагов завершены (за исключением разреза и обрезки), каждый шаг имитирует процесс формования заготовки с деформацией не более 10%, угол изгиба R не может быть слишком большим, иначе это серьезно повлияет на срок службы штампа. Если штамп холодного экструзии поврежден слишком быстро, конструкция штампа должна быть переработана, иначе это не только влияет на эффективность, но и влияет на эффективность, в конце концов, повреждение штампа из вольфрамовой стали также сотни, ремонт непрерывной формы также занимает не менее двух дней! При сильном давлении сжатия чистота полости влияет на срок службы формы и поток материала, но также требует особого внимания. Есть еще много навыков для проектирования пресс - форм холодного экструзии, которые не будут описаны здесь один за другим, и теперь мы говорим о проблеме отжига материалов холодного экструзии. Непрерывное холодное экструзионное прессование не требует отжига на каждом этапе, потому что в основном продукт от заготовки до готовой продукции за 0,3 секунды, продукт в процессе производства почти не успел охладиться до завершения. Но изначально заготовленный материал должен быть снят с огня, чтобы производить, иначе сухие взрывные формы являются обычным делом. Здесь нужны специалисты, которые знают материал, потому что разные способы отжига материала различны, как отжиг для достижения оптимального пластического состояния материала очень важно! В - третьих, обработка смазки холодной экструзии также является основной причиной того, что продукты холодной экструзии не могут быть сделаны. Обычная низкоуглеродистая сталь с фосфорилированным омылением очень хороша, сплавы на основе никеля должны быть заменены другим рецептом обработки щавелевой кислотой. Бескислородная медь и алюминий и другие материалы обрабатываются совершенно по - разному, сульфированные животные масла лучше всего, за ними следуют растительные масла. При необходимости можно использовать и мыльную воду. Здесь особенно много знаний, эксперты по смазке материалов также много правды и лжи, самое главное также иметь опыт накопления! Одним словом, обработка холодной экструзии три основных момента: конструкция пресс - формы конструкционный материал термическая обработка материалов смазка вы должны быть экспертами, прежде чем вы сможете сделать холодную экструзионную обработку этой работы! EMAR Wujin изучает холодную экструзионную обработку в течение десятилетий, опыт и опыт холодной экструзии, чтобы поделиться, надеясь помочь друзьям в области холодной экструзии!