Высокий уровень отходов является головной болью для производителей металлолома. Поскольку в настоящее время прибыль отечественной металлургической промышленности уже очень низка, если в процессе штамповки происходит слишком много отходов, может не быть прибыли или даже потери денег, поэтому чрезвычайно важно решить проблему чрезмерной утилизации металлолома. Анализ причин образования отходов в штамповке может начинаться с следующих аспектов:

1 Качество сырья не зависит

Сырье является первой гарантией обработки квалифицированных штамповочных деталей, если твердость сырья, поверхность и т. Д. Не соответствуют требованиям к качеству, то соответствующая скорость отходов штампованных деталей, безусловно, будет слишком высокой. В частности, для некоторых форм - переменных относительно больших штамповочных деталей, если сырье не подходит, будет проявляться растрескивание, повреждение и другие явления. Поэтому производители штамповочных деталей из пяти металлов при приобретении сырья не должны стремиться к дешевизне, мы должны найти надежных официальных поставщиков материалов.

2) Неправильное оборудование для штамповки

Оборудование для штамповки не соответствует стандартам, что приводит к тому, что верхняя и нижняя формы не могут хорошо сотрудничать при обработке штамповки, что приводит к высокой скорости отходов. штамповочная форма является основой для обработки штамповки, в предпосылке обеспечения того, что штамп не имеет проблем, оборудование очень важно. Не думайте, что штамповка оборудования очень проста, даже небольшая ошибка может привести к производству штамповки отходов. Когда оборудование штампует форму, концентричность, зазор, плоскость и т. Д. Верхнего и нижнего модулей играют решающую роль.

3.Формула выглядит изношенной.

штамповочная форма в долгосрочном использовании, показывающая износ, возможно, ослабление аксессуаров, также приведет к утилизации продукта. Есть много производителей штамповочных деталей из металла, после того, как оборудование для хорошей формы для производства фундамента не для ежедневного тестирования и защиты формы, только когда заусенец относительно большой, чтобы удалить форму, чтобы сделать простой шлифовальный отверстие. Как известно, износ формы - это не только износ лезвия, но и некоторые детали формы также будут изношены с использованием, эти аксессуары после износа будут влиять на точность всей формы.

4) Нестандартная работа рабочих

Рабочие при эксплуатации штамповки не работали в соответствии с инструкцией по оборудованию, возможно, подача была представлена неправильно.

5.Неправильное позиционирование оборудования.

В процессе подачи, оборудование позиционирования пресс - формы неточно, что вызовет проблемы с совместным представлением каждого процесса, а также приведет к представлению отходов.

Эта статья от EMAR Plus Co., Ltd. Для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,