Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Какие частые проблемы возникают при переработке листового металла
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Какие частые проблемы возникают при переработке листового металла

Какие частые проблемы возникают при переработке листового металла

Время публикации:2024-11-15     Количество просмотров :


Обработка листового металла включает в себя очень широкий спектр обработки, таких как различные детали, корпус, листы, коробки, шкафы, изгибы, двери из нержавеющей стали и т. Д., Подавляющее большинство металлических изделий, участвующих в жизни, являются классами обработки листового металла, широко используются в нашей повседневной жизни. Какие проблемы возникают при переработке металла?

Проблемы, возникающие при обработке листового металла:

1. заусенцы: ненужное сырье в процессе штамповки листового металла или под прямым углом не полностью сохраняется, заусенцы возникают под поперечным сечением толстой стали. Когда относительная высота заусенцев нажимает поперечное сечение более 0,2 мм, поклонники разрушают форму, вызывая выпуклость.

2, выпуклость: поверхность листового металла необычайно выпуклая, что также связано с прокруткой полезных линий.

3. Грязные вещи в листовом металле (железные штифты и пыль) смешиваются в результате. Заводское клеймо: из - за прилипания грязных вещей к очищающему валку или входному валку (фиксированный неподвижный диаметр). Как правило, грязные вещи, напечатанные роликами на печатной бумаге, могут быть удалены.

Какие частые проблемы возникают при переработке листового металла(pic1)

4, Следы скольжения: листовой металл из - за барабана.

5. Прокрутка, при внезапной остановке или ускорении барабана появляются следы скольжения. Толщина горячекатаной полосы, скорее всего, вызовет боковые морщины: прокрутка полезного сетевого направляющего валка, скорее всего, вызовет морщины из - за небольшого промежутка между направляющими валками на пресс - форме, а также из - за горячекатаной полосы.

6) вызвано несбалансированностью подачи. царапина: первым фактором царапины деталей является наличие острых шрамов на пресс - форме или попадание в нее металлической пыли. Меры предосторожности заключаются в шлифовке шрамов на полированных формах и удалении металлической пыли.

Трещина на дне: основным фактором трещины на дне детали является плохая пластичность сырья или слишком плотное сжатие обшивки штампа. Меры предосторожности заключаются в том, чтобы удалить сырье с хорошей пластичностью или ослабить обрезку.

8. Морщина наружной стенки: основным фактором морщин боковой стенки листового металла является недостаточная толщина сырья (если относительность меньше, допускается тонкая толщина тоньше) или осевая сила в процессе сборки левой и правой формы, что приводит к большому зазору с одной стороны и меньшему зазору с другой стороны. Меры предосторожности заключаются в немедленном демонтаже сырья и повторной настройке формы.

Статья взята из Интернета, пожалуйста, свяжитесь со мной, если у вас есть вопросы, чтобы удалить!