CNC с ЧПУ обрабатывающей промышленности, мы столкнемся с такой ситуацией, большое количество продукции для производства, чтобы сэкономить затраты, снизить расходы пользователей, использование алюминиевого сплава продукта, чтобы открыть модель, а затем провести точную обработку, алюминиевый сплав после открытия профиля после точной обработки, многие также нуждаются в последующей обработке, например, волочение, окислительный анод и так далее. При обработке также легко вызвать повреждения, такие как верхние травмы, царапины, как эти ситуации, как мы можем эффективно избежать этого? Shenzhen EMAR Precision Technology с многолетним опытом прецизионной обработки алюминиевых профилей для вас инвентаризация и обобщение некоторых соответствующих методов для справки, чтобы посмотреть вместе.

При производстве и переработке необходимо:

1. Для того, чтобы сделать алюминиевые детали хорошо, снизить плохую частоту, прежде всего сделать 5S, особенно очистку, включая форму, рабочий стол, конвейер и упаковочный материал должны быть сделаны без острых примесей, без грязи регулярно и четко исправлены, форма должна быть очищена, без примесей;

2. Алюминиевые детали более склонны к нагреванию и накопились вместе, чтобы затвердеть, поэтому при раскраске материала необходимо наносить точечное нажимное масло на материал (может рассеивать тепло, но также может успешно очищать падающий материал) для дальнейшей обработки;

3. Обнаружение больших заусенцев продукта должно быть своевременно отправлено на ремонт формы и сопровождается напоминанием о результатах;

4. При сглаживании толкателя пресс - формы образуется алюминиевая стружка, поэтому каждый день после производства толкателя необходимо очищать алюминиевую стружку под толкателем;

5. Обработка продуктов с большим количеством отверстий должна быть очищена от лезвия или поверхности формы, чтобы форма, нож, продукт всегда были чистыми без мусора, чтобы уменьшить верхнюю травму, чтобы обнаружить, что верхняя травма должна найти и решить проблему верхней травмы формы или ножа, прежде чем продолжить обработку и производство;

При изготовлении формы или ножа особое внимание следует уделять следующим моментам:

1. Обработка отверстий должна быть как можно более последовательной в заднем отверстии без ущерба для количества работ, и даже для продуктов с большим количеством отверстий можно рассмотреть возможность выполнения еще одного проекта, а обработка отверстий должна быть выполнена сзади;

2. При обработке алюминиевого профиля при изгибе и формовании, поскольку алюминиевый материал при изгибе легко производит алюминиевую стружку, это может вызвать точечные повреждения, царапины, алюминиевое сырье должно быть прикреплено к PE - пленке, в случае роликов и гальванического покрытия, формовочные блоки полированы твердым хромом в качестве лучшего;

3. Алюминий более мягкий и форма легче блокирует материал или обернуть нож, поэтому при проектировании формы и ножа при размещении зазора следует поместить зазор толщиной 10% между двумя материалами, прямая глубина лезвия 2 мм более подходит, конус 0,8 - 1 подходит;

4. Поскольку алюминий более хрупкий, легко трескается, особенно в случае обратного ребра, поэтому старайтесь не делать линию нажатия, даже если это необходимо сделать, но и сделать линию нажатия немного шире, немного мельче;

5. Для точной обработки алюминиевых профилей, требующих анодной обработки, если есть процесс выравнивания, выталкивания 180, продукт не может быть полностью сжат, полное сжатие приведет к феномену рвотной кислоты, необходимо оставить шов 0,2 - 0,3 мм, чтобы кислота могла плавно и своевременно вытекать, поэтому в этом процессе необходимо сделать ограничительный блок и калибровать штамп выше, чем на пресс - форме;

6. Все лезвия алюминиевых деталей должны быть разрезаны медленной шелковой нитью, чтобы предотвратить заусенцы и дефекты падения, алюминиевые детали склонны к высокой температуре, поэтому твердость инструмента или формы требует более 60, по крайней мере, с материалом SKD11 или выше, не может быть изотопного материала D2;

EMAR Precision Technology в области точной обработки алюминиевых профилей имеет до 18 лет опыта продукции, включает в себя не только обработку профилей из алюминиевых сплавов, но также включает в себя медь, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, листовую сталь, трубы, стержни и другие материалы, Компания вводит более 100 единиц современного оборудования для точной обработки с ЧПУ, поддерживает обработку материалов и разработку услуг, с полным решением продукта для обслуживания пользователей, а также успешно прошла ISO9001, ISO14001, IATF16949 и многие другие сертификации управления качеством, это ваш первый выбор требований к точной обработке.