Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Методы и процессы обработки листового металла
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Методы и процессы обработки листового металла

Методы и процессы обработки листового металла

Время публикации:2024-11-17     Количество просмотров :


Шэньянский метод обработки листового металла

1, Расфасовка:

Раскройка состоит в том, чтобы разрезать материал в нужную форму по разложению. Существует много методов раскраски, в зависимости от типа станка и принципа работы можно разделить на сдвиг, резку и лазерную резку.

1.1 Вырезание - форма, необходимая для резки ножницами. Точность может достигать 0,2 мм в основном для резки полос или чистки.

1.2 Вырезание с помощью штамповки - с помощью станка с ЧПУ (NC) или обычного штамповочного станка. Точность обоих методов раскраски может достигать 0,1 мм, но первый будет иметь след при раскройке, эффективность относительно низкая, а второй - высокая эффективность, но высокая единая стоимость, подходящая для массового производства.

1.3 Лазерная резка - Лазерная режущая установка используется для непрерывной резки листов для достижения формы требуемого материала. Он характеризуется высокой точностью, очень сложной формой, но относительно высокой стоимостью обработки.

Процесс обработки листового металла

В зависимости от конструкции листового металла технологический процесс может быть разным, но в целом не более следующих моментов.

1. Раскроивание: Существует много способов удаления, в основном следующие

(1) Ножницы: Это простой материал, в основном используемый для формования выпадающего материала пресс - формы, низкая стоимость, низкая точность 0,2, но только для обработки беспористых и безугловых полос или блоков.

2) Типовой станок: После того, как штамп разворачивает детали на доске одним или несколькими шагами, пластина разрезается на детали материала различных форм. Его преимуществами являются короткое время, высокая эффективность, высокая точность и низкая стоимость. Подходит для массового производства, но должна быть спроектирована форма.

Методы и процессы обработки листового металла(pic1)

(3).NC ЧПУ раскрой, NC раскрой, прежде всего, чтобы написать проект обработки с ЧПУ, используя программное обеспечение программирования, нарисованный развёрнутый рисунок в NC числовой растягивающий станок узнаваемые программы позволяют ему в соответствии с этими программами постепенно вырезать пластины различных форм на планшете, но его структура зависит от структуры ножа, низкая стоимость, высокая точность 0,15.

(4) Лазерная раскройка состоит в том, чтобы вырезать конструкционную форму пластины на большой пластине с помощью лазерной резки, также необходимо написать лазерную программу NC, которая может быть написана под различными сложными формами пластины, высокой стоимостью, высокой точностью 0,1.

(5) Пильный станок: в основном используется алюминиевый профиль, квадратная труба, трубка чертежа, круглый стержень и так далее, низкая стоимость, низкая точность.

Угол отверстия погружения обычно 120 ° C, используется для вытягивания заклепок, 90 ° C используется для винта погружения головки, нарезания отверстия на британском дне.

2. Перевернутый: также известный как выкачивание отверстий, опрокидывание, это вход в небольшое отверстие на меньшем базовом отверстии, а затем нарезка, в основном с использованием толщины пластины более тонкой обработки листового металла, чтобы увеличить его прочность и резьбовое кольцо, чтобы избежать скольжения зубов, как правило, используется для более тонкой пластины, нормального мелкого опрокидывания недели отверстия, толщина в основном не меняется, допустимая толщина становится тоньше 30 - 40%, вы можете получить высоту 40 - 60% выше нормальной высоты опрокидывания, при давлении 50%, вы можете получить большую высоту опрокидывания, когда толщина пластины больше, например, 2,0, 2,5 и т. Д. Толщина

3. штамповочный станок: использование процесса формования формы, общая обработка штамповки имеет пробоины, угол разреза, выпадение, выпуклый мешок (выпуклая точка), разрыв пористости, выкачивание отверстия, формование и другие методы обработки, обработка требует соответствующей формы для завершения штамповки штамп для сброса, выпуклый мешок пресс, разрывной штамп, штамп для выкачивания отверстий, формовочный штамп и другие основные положения внимания, направление.

4. Заклепка: В случае компании, заклепка в основном включает в себя заклепочные гайки, винты, рыхление и так далее, через гидравлический клепальный клепальный станок или штамп для завершения работы, заклепка к листовому металлу детали, и есть способ заклепки, следует обратить внимание на направление.

Статья взята из Интернета, пожалуйста, свяжитесь со мной, если у вас есть вопросы, чтобы удалить!