Несколько технологических инструкций по обработке листового металла
Процесс сварки листового металла: для сварки листового металла обычно используемые методы сварки включают аргонодуговую сварку, точечную сварку сопротивления, сварку с защитой от углекислого газа, ручную дуговую сварку и так далее. В соответствии со структурными характеристиками листового металла следует рассмотреть общий метод сварки. При выборе метода сварки необходимо сначала выполнить технические требования. В этом контексте, насколько это возможно, выберите экономически эффективный метод с низкими затратами на рабочую силу. Для большинства конструкций следует выбрать газозащитную сварку CO и аргонодуговую сварку. Некоторые станки имеют слишком большую внешнюю защиту листового металла. Ширина металлической пластины фундамента ограничена, и ее необходимо соединить для удовлетворения требований при разгрузке. Эти детали из листового металла обычно представляют собой тонкие листы толщиной менее 2 мм. При сварке следует учитывать деформацию и напряжение сварки.
Например, при соединении ключевых частей сварочного станка, таких как передняя крышка, водопроводная панель и другие соединения, требующие водонепроницаемой обработки, две пластины должны быть полностью выровнены, чтобы убедиться, что нет зазора, а затем используется непрерывная точечная сварка, после сварки швы должны быть покрыты специальным металлическим клеем для водонепроницаемой обработки; При необходимости сварки толстых пластин и полного процесса сварки следует регулировать разумный ток и напряжение, использовать сегментную полную сварку и рациональный порядок сварки, чтобы обеспечить прочность конструкции, уменьшить деформацию сварки; При сварке деталей, требующих высокой герметичности, таких как топливный бак, резервуар для воды, чтобы избежать дефектов сварки, обеспечить красоту, место плавной сварки должно быть заполнено скосом, после сварки шлифовать и выровнять, а также провести керосиновые испытания для обнаружения утечки; При сварке больших пластин, легко деформируемых, на внутренней стороне должны быть установлены армированные сухожилия и, насколько это возможно, сварное соединение пробкой; Если толщина пластины превышает 3 мм и нет больших требований к прочности конструкции, следует максимально использовать метод секционной сварки, чтобы уменьшить деформацию сварки; Гайковые сварочные машины могут использоваться для сварки гаек для повышения эффективности производства. После сварки поверхность детали должна быть отполирована, чтобы удалить шлак и сварные бобы. Иногда также необходимо отполировать швы. На стыке дуговой пластины круглые углы должны быть шлифованы последовательно. В то же время заусенцы и заусенцы полируются, чтобы предотвратить выпадение краски, проверить, является ли место сварки прочным и красивым, есть ли искаженная деформация, внешний вид и размер соответствуют требованиям допуска, и провести обрезку.
Процесс распыления листового металла: внешний вид листового металла часто отражает качество более поздних продуктов, поэтому процесс распыления также особенно важен. Обычным методом распыления листового металла является пластмассовое распыление. Метод обработки заключается в том, что сборка и сварка металлических пластин требуют продвинутой подкисления и удаления ржавчины. После травления отполируйте ржавчину проволочной щеткой. Для некоторых мест с дефектами поверхности или швами следует наносить замазку. После затвердевания шпаклевка полируется полировальной машиной, а затем распыляется. Распыленные детали помещают в высокотемпературную печь, нагревают до 200°C, затем извлекают и помещают при комнатной температуре до охлаждения.
Благодаря определенному научному эксперименту, в сочетании с фактическими методами обработки и условиями производства, исследуется соответствующая таблица компенсации коэффициента изгиба листового металла. Соответствующие исследования в определенной степени ускорили разработку деталей листового металла, а также способствовали его точной обработке. Таким образом, повышается точность обработки деталей, а также эффективность обработки листового металла. Благодаря эффективному контролю сварной деформации и обработки поверхности после сварки гарантируется качество и эстетика продукции, что отвечает объективным потребностям и долгосрочному развитию технологии листового металла, отвечает потребностям строительства национальной экономики и участвует в международной конкуренции.