Требования к точности обработки медицинских прецизионных деталей · Высокая точность: Медицинское оборудование обычно требует высокой точности для обеспечения его производительности и безопасности, поэтому инструмент должен быть в состоянии достичь субмикронного уровня точности обработки. Это требует, чтобы инструменты строго контролировали ошибки при проектировании, изготовлении и использовании, чтобы убедиться, что размер и форма обработанной детали точны. 0ii, Совместимость материалов для обработки медицинских прецизионных деталей · Адаптация к специальным материалам: в медицинских приборах часто используются специальные материалы с высокой прочностью, коррозионной стойкостью и хорошей биологической совместимостью, такие как титановые сплавы (например, Ti6Al - 4V). Эти материалы производят большую режущую силу и тепло резания в процессе обработки, поэтому инструмент должен обладать хорошей износостойкостью, теплостойкостью и коррозионной стойкостью для решения проблем обработки этих специальных материалов. В - третьих, качество поверхности обработки медицинских прецизионных деталей · Высокое качество чистоты поверхности: медицинские устройства, имплантированные в организм человека, требуют очень хорошей чистоты поверхности, не могут иметь никаких заусенцев или царапин. Поэтому нож должен обладать острым лезвием и стабильными режущими свойствами, чтобы обеспечить гладкую, гладкую и безупречную поверхность обработанной детали. 4. Стабильность и долговечность обработки медицинских прецизионных деталей · Стабильность: Процесс обработки медицинского оборудования часто требует многократной смены ножа и регулировки, инструмент должен быть в состоянии поддерживать стабильное рабочее состояние, чтобы избежать воздействия вибрации или деформации на точность обработки. Долговечность: Принимая во внимание характеристики мелкосерийного и многопрофильного производства медицинского оборудования, нож должен иметь более длительный срок службы, чтобы снизить затраты на производство и повысить эффективность производства. V. Специальные требования к проектированию для обработки медицинских прецизионных деталей · Миниатюрная конструкция: для адаптации к компактной структуре и крошечным размерам медицинского оборудования инструмент часто требует миниатюризации конструкции, обеспечивая при этом достаточную жесткость и прочность. Специальное покрытие: Чтобы улучшить износостойкость, термостойкость и коррозионную стойкость инструмента, многие инструменты для обработки медицинских прецизионных деталей будут использовать специальную технологию покрытия, такую как твердосплавное покрытие, керамическое покрытие и так далее. 6. Чистка и гигиенические требования к обработке медицинских деталей с высокой точностью · Строгий процесс очистки: поскольку медицинские приборы напрямую связаны с физическим здоровьем пациента, нож должен быть очень чистым во время использования, избегая загрязнения и перекрестных инфекций. Производственным предприятиям необходимо установить строгие и стандартные процессы очистки, включая очистку, дезинфекцию и хранение ножей.