Прецизионные штамповочные детали, использование высокоточной формы, через одноразовое позиционирование зажима для завершения процесса штамповки. В штампе точность размера деталей и допуск на положение формы выше, поэтому в производстве пресс должен быть строго заточен, термообработка, обработка поверхности и сборка и другие точные процессы обработки. Требования к оборудованию невелики, поскольку такие детали производятся небольшими партиями и в основном производятся отдельными частями или небольшими партиями.

При штамповке материал поступает в полость из зазора между отверстиями или вогнутыми штампами; Получение необходимой формы и структуры для разделения или пластической деформации материала под давлением; Затем снимается давление и контролируется процесс его формирования, чтобы получить нужный продукт. Таким образом, процесс штамповки является одним из типичных методов холодной обработки. В процессе фактического производства, для обеспечения качества и эффективности продукции, а также для сокращения отходов и энергосбережения, как правило, необходимо принять ряд необходимых мер:

1.Правильное использование инструментов.

2.Разумный выбор заготовки.

3. Разработка рациональных технологических процедур.

4. Расширение профессиональной подготовки операторов.

5. Повышение уровня автоматизации оборудования.

6. Улучшение условий труда.

Особенности изготовления штампов:

(1) Высокий коэффициент использования материалов.

(2) Сложные конструкции могут быть изготовлены из более тонких листов.

(3) Можно изготовить различные конструкции с армированными сухожилиями.

(4) Может образовывать тонкостенные пустоты.

(5) Можно изготовить плиты большой площади.

(6) Легко механизировать.

(7) Облегчение механизации и автоматизации.

(8) Легко достичь специализации.