неразрушающая лазерная резка

Развитие технологии с ЧПУ и лазерной технологии привело к тому, что процесс лазерной резки металлической пластины становится все более зрелым, стоимость резки снижается, эффективность повышается, в стране и за рубежом появилась лазерная линия падения с лазерной режущей машиной в качестве хоста.

Производство сбрасываемых материалов характеризуется большими партиями, а качество поверхности сбрасываемых деталей требует высокого качества. Как с точки зрения эффективности, так и качества, традиционные лазерные режущие машины не могут удовлетворить потребности в производстве отходов.

Завод электромеханического оборудования Шэньао в городе Шэньян разработал технологию неразрушающей лазерной резки и применил ее к лазерной линии падения. Как показано на рисунке 1, технологический процесс линии падения лазера заключается в том, что металлический рулон после раскрутки и выравнивания подается в лазерную режущую машину, после завершения резки, автоматическая укладка готовой продукции и отправка отходов в контейнер для отходов.

Как показано в таблице 1, по сравнению с характеристиками традиционного штампованного сброса и четырех типов лазерного сброса (резки), вы можете видеть, что поддерживающий ремень и возвратно - поступательный лазерный сброс имеют очевидные общие преимущества. В то же время, по сравнению с прессом и пресс, хост лазерной резки также имеет ценовое преимущество, поэтому рыночная доля линии падения лазера демонстрирует явную тенденцию роста.

Неразрушающая лазерная резка для получения падающего материала, поверхность без царапин, без загрязнения пылью, шов без шлаковой опухоли, небольшой заусенец, как показано на рисунке 2, может быть непосредственно использован в процессе производства штамповки.

Прорез сбрасываемого материала без шлаковой опухоли, небольшой заусенец, а не только процесс штамповки для требований падающего материала, но также обеспечивает надежность автоматического штабеля падающего материала и качество штабеля. На рисунке 3 показаны высококачественные штабели из стально - алюминиево - стальных композитных пластин.

Основываясь на овладении основной технологией лазерного падения, полностью цифровой производственной линии и связанных с ней процессов, вторая машина Kudi разработала различные типы лазерных линий падения. Основные технологии этой линии включают в себя: следящий световой шов, неразрушающую лазерную резку, непрерывную подачу с переменной скоростью, технологический пакет и оптимизацию использования материала, как показано на рисунке 4. Эти технологии делают лазерную линию падения второй машины Kudi с очевидными характеристиками и преимуществами.

Статья взята из Интернета, пожалуйста, свяжитесь со мной, если у вас есть вопросы, чтобы удалить!