Описание процесса изгиба сборки листового металла

Важно понимать весь процесс изгиба и деформации листового металла. Когда пластина изгибается, она в основном выполняет три функции: изгибающий момент, сдвиг и местное давление. Изгибающий момент - это момент, создаваемый главным образом изгибом и деформацией листового металла. Когда материал для обработки листового металла деформируется, на него влияют внешние силы. Под действием внешних сил внутреннее сопротивление неизбежно возникает. В этот момент внешние и внутренние силы должны быть равны. На данный момент, если внешние силы соответственно увеличиваются, внутреннее напряжение также увеличивается, что приводит к большей степени изгиба. Однако все листовые материалы имеют предел эластичности. До достижения предела эластичности детали обработки листового металла находятся в состоянии эластичной деформации. Если внешние силы исчезнут, листовой металл вернется в ту форму, в которой он был до применения силы. Однако, если внешние силы продолжают увеличиваться, когда материал обработки листового металла достигает предела эластичности, его пластическая деформация будет длиться долго. То есть, после удаления внешних сил листовой металл не вернется к своей первоначальной форме и будет долго деформироваться. Этот процесс является процессом деформации листового металла, который мы в основном изучаем. Когда внешние силы слишком велики, материал для обработки листового металла ломается из - за его длительной деформации. В этом случае листовой металл теряет свою ценность. В процессе изгиба есть и другие факторы, которые влияют на процесс изгиба пластины.

Меньший радиус изгиба листового металла

При изгибе листового металла внутренний слой его круглой части сжимается, а внешний слой соответственно растягивается. Чем меньше угол изгиба, тем больше сжатие и растяжение материала, когда толщина листового металла остается неизменной. Когда натяжение достигает предела растяжения, материал для обработки листового металла ломается или ломается. Поэтому при проектировании изгибов следует стараться избегать меньших радиусов изгиба. Как правило, листовой металл использует больший радиус изгиба. Если на практике нет специальных требований к радиусу изгиба, угол изгиба должен быть меньше толщины листового металла.

расстояние до края отверстия листового металла

Отверстие должно находиться на некотором расстоянии от области изгиба, поскольку, если расстояние между ними слишком близко, листовой металл растягивает отверстие при изгибе, что влияет на использование детали. Поэтому при проектировании листового металла убедитесь, что расстояние между краем отверстия после изгиба и внешней стороной в три раза больше толщины пластины. Если невозможно контролировать расстояние, то отверстие должно быть сверлено перед изгибом, а после изгиба и деформации расширяться, чтобы соответствовать требованиям.

высота прямой кромки листового изгиба

Для деталей из листового металла с углом изгиба 90 градусов высота обычно в два раза превышает толщину, чтобы облегчить формование и использование. Если высота меньше чем в два раза толщины из - за конструкционных или других требований, сначала выполняется операция изгиба, а затем после изгиба обрабатывается по требованию для достижения целевого размера. Для листового металла с наклонной поверхностью сначала игнорируется прямоугольный край, сначала выполняется операция изгиба, а затем после изгиба выполняется операция резки, чтобы сделать его скошенным краем и соответствовать целевым требованиям.