Чтобы предотвратить трещины в обрабатывающих деталях CNC, могут быть приняты следующие меры для обеспечения бесперебойного процесса обработки и качества обработки: во - первых, выбор и проверка сырья · Выбор высококачественного сырья: убедитесь, что используемое сырье, такое как акриловые пластины, алюминиевые оболочки и т. Д. обладает достаточной твердостью, чистотой и толщиной в соответствии с требованиями обработки. Проверка качества сырья: проверка качества сырья перед обработкой, включая измерение твердости, чистоты, толщины и других параметров, чтобы убедиться, что сырье не имеет дефектов и трещин. ii, cnc Параметры обработки · Скорость резания: в зависимости от твердости и толщины материала, разумно установить скорость резания. Как правило, высокая или слишком низкая скорость резания может привести к образованию трещин. Скорость подачи: в зависимости от скорости резания и выбора инструмента, разумно установить скорость подачи. Чрезмерная скорость подачи может привести к чрезмерной режущей силе, вызывающей трещины. Выбор инструмента: выберите инструмент, подходящий для обработки материала, чтобы убедиться, что твердость и износостойкость инструмента соответствуют требованиям обработки. Для материалов с высокой твердостью следует выбрать хороший износостойкий инструмент. Режим охлаждения: убедитесь, что способ охлаждения является адекватным и подходящим, чтобы избежать тепловых или холодных трещин, вызванных перегревом или переохлаждением. Используйте соответствующую режущую жидкость и систему охлаждения для снижения температуры резания. Оптимизация процесса обработки · Зажим деталей: убедитесь, что детали полностью зажимы в процессе обработки, чтобы избежать трещин, вызванных вибрацией. Используйте подходящие приспособления и способы зажима для обеспечения стабильности заготовки. Оптимизация пути инструмента: рациональная конструкция пути инструмента, чтобы избежать чрезмерной режущей силы в процессе обработки. Оптимизация дизайна с использованием профессионального программного обеспечения CAM для повышения эффективности и качества обработки. Порядок обработки: рациональная организация порядка обработки, чтобы избежать чрезмерной концентрации напряжений в процессе обработки. Для сложных деталей обработки можно использовать поэтапную обработку или предварительную обработку, чтобы уменьшить образование трещин. Техническое обслуживание и обслуживание оборудования · Техническое обслуживание станков: регулярное техническое обслуживание и ремонт станков для обеспечения точности и стабильности станков. Проверьте, нормально ли работает трансмиссия станка, смазочная система, система охлаждения и т.д. Техническое обслуживание инструмента: Регулярное техническое обслуживание и замена инструмента для обеспечения его остроты и износостойкости. Избегайте обработки с использованием сильно изношенных инструментов, чтобы уменьшить образование трещин. V. Обучение и повышение квалификации операторов · Обучение: профессиональная подготовка операторов для повышения их эксплуатационных навыков и осведомленности о безопасности. Убедитесь, что операторы знакомы с рабочими процессами и мерами предосторожности при обработке CNC. Повышение квалификации: операторам рекомендуется постоянно изучать новые знания и технологии, повышать свои навыки обработки и осведомленность о качестве. Стимулирование мотивации и творчества операторов посредством конкурсов навыков и механизмов вознаграждения.