Кварцевое стекло CNC и ультразвуковая обработка

Наши передовые возможности включают в себя услуги по обработке точного стеклянного компьютера с ЧПУ (CNC) и ультразвуковую обработку.

Хотя они используют аналогичные компьютерные технологии, обработка стекла CNC и ультразвуковая обработка имеют разные характеристики, что делает их идеальным выбором для различных применений. Ниже мы рассмотрим нюансы обработки стекла CNC и ультразвуковой обработки, чтобы помочь вам выбрать процесс, который соответствует вашим потребностям.

Что такое цифровая обработка стекла?

Стеклянная обработка CNC, также известная как стеклофрезерование, использует компьютерные инструменты для точного удаления материалов из стеклянных изделий. Обработка CNC позволяет оператору резать и формовать детали на нескольких осях и может использоваться для создания различных размеров, форм и характеристик, таких как канавки, канавки и отверстия.

Точность и универсальность обработки стекла CNC делают его очень подходящим для более широкого спектра применений и отраслей, включая:

Aerospace / Defense: CNC обрабатываются для изготовления приборов, приборов и других компонентов со сложными формами.

Биотехнология: биотехнологические компании используют компоненты обработки CNC, такие как оборотные пулы, для облегчения потока материалов через точные каналы и полости.

Полупроводники: полупроводниковая промышленность использует прецизионное CNC - обработанное стекло для платформ с кристаллическими круглыми носителями, эталонных рамок, окон и линз.

Телескопы: Телескопы и микроскопы требуют очень точных и стабильных зеркал и объективов, которые могут быть изготовлены только с помощью точной обработки с ЧПУ.

Что такое ультразвуковая обработка?

Ультразвуковая обработка, иногда называемая ультразвуковым бурением, использует измельченные гранулы и ультразвуковые вибрации для удаления материала из стеклянных изделий. В отличие от резки и шлифования, крахмал удаляет микроскопические количества за раз и тщательно измельчает требуемую форму в стекло. Медленный износ устраняет возможность накопления напряжений в изделии, тем самым поддерживая нулевую кристаллическую структуру и прочность стекла.

Ультразвуковая обработка имеет широкий спектр применений и может быть использована для создания полостей типов и отверстий различной формы, размера и глубины, включая высокоспецифические характеристики внешнего диаметра (OD) и внутреннего диаметра (ID). К числу отраслей, которые получают выгоду от ультразвуковой обработки стеклянных деталей, относятся:

Аэрокосмическая промышленность: ультразвуковая обработка используется для изготовления датчиков давления, летающих приборов и других чувствительных стеклянных компонентов в самолетах и космическом оборудовании.

Автомобили: ультразвуковая обработка стекла для формирования усовершенствованных датчиков для приближения к детекторам, резервным приложениям и другим функциям безопасности.

Медицинское обслуживание: Различные виды медицинского оборудования содержат стеклянные компоненты, обработанные ультразвуковым методом.

Полупроводники: полупроводниковая промышленность часто использует ультразвуковое стекло для чипов, электродов, распределительных панелей, линз и зеркал.

CNC и ультразвуковая обработка

Хотя как CNC, так и ультразвуковая обработка стекла используются для изготовления прецизионных стеклянных деталей, каждый метод дает уникальные преимущества для конкретного применения.

Стеклянный CNC широко используется для изготовления сложных компонентов с минимальными допусками. Еще одним преимуществом обработки кварцевого стекла CNC является возможность производства точных компонентов с минимальным ручным контролем.

Ультразвуковая обработка может создавать точные формы, отверстия и полости на чрезвычайно жестком стекле, которое трудно фрезеровать. Поскольку он не требует прямого давления, тепла, химических веществ или электричества, ультразвуковая обработка оказывает меньшее напряжение на стеклянные материалы, что способствует более прочным компонентам и идеально подходит для критических применений и операций высокого давления.

Поскольку ультразвуковая обработка не приводит к деформации или давлению стекла, это идеальный выбор компонентов, требующих нескольких отверстий и полостей. Постепенное удаление очень небольшого количества поверхностного материала позволяет ультразвуковой обработке бурить до очень точной глубины. В отличие от фрезерования CNC, ультразвуковая обработка может просверлить несколько отверстий с высокой скоростью и точностью без ущерба для целостности детали. Для сложных стеклянных компонентов со множеством отверстий это может быть очень эффективным и рентабельным методом массового производства.