Рамки обрабатывают общую схему, которую мы можем разработать по запросу. Определенные варианты также требуют подготовки чертежей обработки и монтажных чертежей. В дополнение к обычным черным и белым цветам, отличный корпус также включает в дизайн панели множество особенностей внешнего вида, элегантный, щедрый, устойчивый и живой. В сочетании с белым, как привлекательным, так и практичным. Механический цех должен не только соответствовать техническим требованиям обработки деталей клиента, но и иметь требуемые характеристики. В то же время мы должны сосредоточиться на повышении эффективности производства и эффективности работы рабочих, чтобы принести клиентам более экономичные и долгосрочные эффективные услуги. Процесс сварки рамы можно разделить на грубую обработку, очистку угла и отделку. При грубой обработке следует использовать большой инструмент и быстро отрезать большой запас деталей на станке для достижения грубой обработки тонких деталей. Принцип выбора инструмента в основном зависит от того, слишком ли мала обратная дуга продукта. После выбора инструмента определите его длину.

обработка стойки

В принципе, длина инструмента должна быть больше глубины обработки. Потому что процедурные этапы обработки деталей CNC, такие как выбор эталона, выбор инструментов обработки, выбор приспособлений и установка, стратегия обработки и определение технологических параметров, влияют на качество продукции. Метод обработки рамной сварки в первую очередь зависит от технических требований к поверхности обработанной детали. Следует отметить, что эти технические требования не обязательно являются требованиями на чертежах, иногда из - за технологических причин в некоторых аспектах могут быть выше, чем требования к технологическим чертежам, например, использование неправильной точки в качестве эталона для повышения точности обработки и так далее. Металл на поверхность деталей. Требования, основанные на более точных требованиях к обработке.

Установку можно настроить по требованию.

Мы можем разработать общую схему рамок по запросу. Определенные варианты также требуют подготовки чертежей обработки и монтажных чертежей. Обработка алюминиевой рамы: эта рама в основном используется для подачи промышленных алюминиевых профилей серий 3030R и 3030, листовой металл для 1,5 мм электростатической окраски, различного электронного оборудования, автомобилей желтого автомобиля и другого нестандартного индивидуального производства. Некоторые алюминиевые профили требуют бурения и использования полуавтоматических фрезерных станков; Фрезерный станок может не только сверлить фрезерную поверхность, но и требует высокоточных фрезерных станков с ЧПУ, фрезерных канавок, перевернутых углов, летающей поверхности, бурения, широкого использования обработки алюминия, для завершения обработки алюминия три основных оборудования, как правило, такое оборудование может столкнуться с определенными процессами.

обработка стойки

В процессе сварки рамы поверхность сварного шва не должна иметь дефектов, таких как ложная сварка, пористость, шлак, трещина, сварочный канал, выгорание, дуговая яма, кромка укуса, износ сварки, неполная сварка и т.д. Сварка гладкая и красивая; Процесс сварки рамы завершен. После очистки следует очистить поверхность сварного канала от шлака, проверить размер и внешнее качество шва, неровный шов должен быть исправлен. Внешний вид сварного шва должен быть гладким и равномерным, а переход между сварным каналом и исходным материалом должен быть гладким. Крупномасштабная сварная часть обработки рамы должна быть подвержена влиянию ветра и дождя, снега, холода и т. Д., Поклоны стальных конструкций обрабатываются по обработанным чертежам. Крупномасштабная автоматическая сварка - это процесс атомного соединения материала изделия путем нагрева, давления или сочетания обоих, без наполнителя. Соответствующая технология термообработки деталей способствует повышению твердости, износостойкости и прочности деталей, значительно повышает точность и срок службы деталей.