Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Расскажите о том, как исправить аномалию в процессе обработки CNC?
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Расскажите о том, как исправить аномалию в процессе обработки CNC?

Расскажите о том, как исправить аномалию в процессе обработки CNC?

Время публикации:2024-11-24     Количество просмотров :


Пятосевая CNC - это хорошая технология обработки с ЧПУ, которая добавляет две оси вращения (обычно оси A и C) к трехосной обработке CNC, что значительно расширяет возможности обработки и гибкость. При возникновении аномалии в процессе пятиосной CNC могут быть приняты следующие меры для решения: 1, анализ причины аномалии: во - первых, необходимо определить конкретную ситуацию аномалии, например, изделие производит феномен большой и малой конической головки, эффект дуги обработки не является идеальным, размер отсутствует, каждый процесс детали имеет увеличение или уменьшение, или короткий срок службы инструмента и так далее. Затем, в ответ на эти аномалии, анализируются возможные причины, такие как плохая регулировка уровня установки станка, перекрытие частоты вибрации приводит к резонансу, ошибкам программирования или нерациональным настройкам параметров системы. Расскажите о том, как исправить аномалию в процессе обработки CNC?(pic1)2, Проверьте состояние оборудования: станки, ножи, приспособления и другое оборудование для детального осмотра, чтобы убедиться, что оборудование в хорошем состоянии, без повреждений или серьезного износа. В то же время, проверьте достаточность режущей жидкости, смазочных материалов и т. Д. Необходимо ли заменить. 3, отрегулируйте параметры оборудования: в соответствии с аномальной причиной, отрегулируйте параметры оборудования, такие как скорость резания, подача, глубина резания и так далее, чтобы обеспечить стабильный и эффективный процесс обработки. Программирование и оптимизация пути: перепрограммирование или настройка системных параметров в случае ошибок программирования или необоснованных настроек системных параметров. В то же время путь обработки оптимизирован, чтобы уменьшить ненужные перемещения и паузы в процессе обработки и повысить эффективность обработки. 5. Техническое обслуживание: Периодическое техническое обслуживание оборудования, например, очистка, смазка, крепление и т. Д. Обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования. В то же время, регулярная замена уязвимых деталей, таких как ножи, приспособления и т. Д. Чтобы избежать отказа оборудования из - за серьезного износа. 6. Обработка сигналов тревоги: для пятиосного центра обработки CNC системы ЧПУ общие ситуации тревоги, такие как плохой контакт силовой линии с электромагнитным контактором, коммутация для подтверждения контакта электромагнитного контактора или неисправность блока I / O и т. Д. В соответствии с предупреждением тревоги для соответствующей обработки, такой как замена электромагнитного контактора, распределительной линии или блока I / O. Обратитесь за профессиональной помощью: если вышеуказанные меры не могут решить проблему, вы можете обратиться за помощью к специалистам, таким как технический вспомогательный персонал производителя станков или профессиональный обслуживающий персонал станков. Они могут предлагать более подробные решения в зависимости от конкретной ситуации.