Прокладки прецизионных штамповочных деталей в основном используются в электронных приборах, изготовлении пресс - форм, точных машинах, деталях из металла, деталях из металла, штампованных деталях, изготовлении мелкого металла. Ремонт формы, измерительный зазор формы и механическое старение из - за явления тряски, тряски и нестабильности, вы можете использовать прокладку для решения проблемы ремонта машины.

Независимо от типа прокладки, чтобы обеспечить длительное полезное уплотнение в суровых условиях использования, необходимо иметь следующие восемь важных характеристик:

1. газонепроницаемость: для среды системы уплотнения прокладка прецизионного штампованного элемента не течет в течение рекомендуемого времени работы температуры и давления.

Сжимаемость: контактная поверхность прокладки и фланца после крепления соединительного болта должна хорошо соответствовать, чтобы обеспечить герметичность.

3, устойчивость к ползучести: прокладка под влиянием давления и эксплуатационной температуры, устойчивость к ползучести должна быть лучше, иначе возврат вызывает потерю шага болта, что приводит к уменьшению внешнего напряжения прокладки, а затем утечка системы жесткого газа. 04, стойкость к химической коррозии: выбранные прокладки для прецизионных штампов должны быть свободны от коррозии химической средой и не должны загрязнять среду.

Отзывность: Даже при стабильной системе два соединенных фланца, безусловно, будут иметь небольшое смещение из - за влияния температуры и давления, и эластичная функция прокладки должна компенсировать это смещение, чтобы обеспечить герметичность системы.

6, вязкость: прокладка после использования должна быть легко удалена с фланца, не склеена.

Отсутствие коррозии: прокладка должна быть коррозионной для внешнего вида соединенного фланца.

Температурная стойкость: Выбранная прокладка должна обеспечивать нормальную работу при минимальных и максимальных температурах системы.

Эта статья от EMAR Plus Co., Ltd. Для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,