1. Аэрокосмические детали: аэрокосмическая промышленность имеет чрезвычайно высокую точность, необходимую для самолетов, ракет, спутников и т. Д. Плохо изготовленные детали на летающих машинах могут препятствовать нормальной работе системы, а затем приводить к производственным недостаткам, которые могут привести к крушению. Использование пятиосной машины обработки CNC для вышеуказанных приложений значительно улучшит точность обработки. Беспорядочность является основной причиной, по которой аэрокосмические компании так полагаются на 5 - осевой CNC. Компоненты самолета, как правило, имеют несколько беспорядочных форм - как правило, с кривыми и внутренними разрезами - и требуют длительного времени обработки на осях 3.

Запасные части нефтехимического оборудования: Нефтяные и газовые компоненты буровых установок и нефтеперерабатывающих заводов, как правило, имеют индивидуальное планирование и требуют специальной машинной обработки для создания. Поскольку эти детали не могут быть приобретены в магазинах, многие ПИК используют пятиосный CNC для обработки деталей в своем оборудовании.

Запасные части для медицинского оборудования: Медицинские компоненты и инструменты необходимы для точного планирования, чтобы обеспечить идеальное сближение компонентов, используемых для операции или замены компонентов. Неправильное разрезание или несовершенные края могут привести к тому, что медицинские изделия не будут использоваться. Это делает пятиосную обработку выбором для создания специализированных медицинских инструментов и компонентов. Титан, нержавеющая сталь скальпель в основном с использованием 5 - осевой обработки. Эти детали необходимо изготавливать с высокой точностью и, как правило, в больших количествах, что способствует повышению мощности 5 - осевого станка CNC.

Автозапчасти: Современные автомобили являются равной частью электронных и механических чудес. Чтобы обеспечить правильную кооперацию механических деталей, можно использовать пятиосные машины. Кроме того, меньшие корпуса электроприборов и другие компоненты могут потребовать более высокой оси обработки с помощью машин CNC. Новые энергетические транспортные средства действительно являются вентиляционными отверстиями, а также делают радиаторную плиту для IGBT. Используется алюминиево - кремниевый материал, который значительно улучшает функциональность модуля мощности IGBT. Тестирование может увеличить срок службы продукта в 5 раз. В то же время его можно планировать как иглу и дугу, чтобы соответствовать потребностям клиентов. Мы также можем обеспечить необходимую обработку поверхности от пескоструйной обработки, анодного окисления до гальванического покрытия.