1. Процесс сварки для обработки стойки должен обеспечивать симметрию, равновесие, вертикальность и изготавливаться в соответствии с требованиями к размеру чертежа

1. При сварке рамы сварная поверхность не должна иметь дефектов, таких как ложная сварка, пористость, шлак, трещина, край сварки, выгорание, дуговая яма, кромка укуса, сварка, недоварка. Сварка должна быть равномерной и красивой;

2. После сварки рамы поверхность не должна быть неровной;

3. поверхность фюзеляжа должна быть ровной, очищать шлак;

4, после сварки рамы, чтобы очистить шлак, поверхность должна быть отполирована гладко;

5. Изготовление канавки ленты должно соответствовать открытой петле, поверхность ровная, не может быть высокого или низкого, открытого и объединенного явления.

6. Изгиб листового металла должен выполняться в соответствии с требованиями чертежа, дуга должна быть гладкой, изгиб должен быть плоским, не должно быть выпуклости, размер симметрии, параллелизм, вертикальность должны быть гарантированы.

II. Обработка рамы после сварки

1. После завершения сварочных работ на раме следует очистить шлаковые брызги на поверхности сварного канала и проверить размер и внешнее качество шва. Если сварной шов неровный, его следует починить.

2. Форма шва должна быть гладкой и равномерной, а переход между сварным каналом и сварным каналом, сварным каналом и исходным материалом должен быть гладким.

Для некоторых закрытых конструкций, многошвов и конструкций с длинными швами остаточное напряжение после сварки должно быть удалено с помощью удара молотком, вибрации и других методов. Если деталь требует термической обработки, следует использовать термическую обработку для снятия напряжения.

III. Особенности обработки станков оборудования

Во - первых, индивидуальная обработка стойки оборудования имеет сильную растяжимость. Алюминиевые профили имеют полные спецификации, различные способы обработки, все с использованием обработки CNC, высокая точность. Поверхность алюминиевого профиля подвергается анодному окислению, коррозионной, износостойкой, влагонепроницаемостью, противопожарной защитой, может использоваться в большинстве сред, длительный срок службы.

Во - вторых, выбор стойки для обработки индивидуального оборудования имеет следующие преимущества: простая сборка, быстрая сборка, без сварки, охрана окружающей среды, экономия времени и усилий. Эти преимущества не могут быть заменены другими материалами, дорогими или экологически чистыми,

Возьмем раму корпуса из листового металла в качестве примера: убедитесь, что покрытие поверхности шкафа прочное и надежное, а способность к кислотно - щелочной коррозии сильна. Вентилятор использует отдельную цепь питания, чтобы облегчить наше обслуживание. Корпус ветряного агрегата использует одноразовый процесс формования, который может эффективно снизить вибрацию вентилятора и продлить срок службы ветрового агрегата. Все угловые линейки оцинкованы для обеспечения безопасного заземления оборудования. Установка и перемещение балок удобны и гибки. Дополнительные аксессуары полны, чтобы полностью удовлетворить потребности различных приложений. Поскольку закаленное стекло использует импортные специальные клеи, срок службы длинный. Нижняя арматура, несущая более 100 кг. Выберите сетчатую переднюю заднюю дверь высокой плотности, чтобы полностью обеспечить внутреннюю защиту шкафа. Подключение простое, безопасное и надежное.

Серия изделий из листового металла широко используется в скелетах машин и оборудования, фундаменте и других случаях, требующих высокой прочности конструкции.