Лазерная резка Шэньяна может быть разделена на четыре категории: лазерная карбюрационная резка, лазерная резка плавления, лазерная кислородная резка и лазерная царапина и контролируемый разрыв.
складная лазерная карбюрационная резка
Используя лазерный луч с высокой плотностью энергии для нагрева деталей, температура быстро повышается, достигая точки кипения материала за очень короткое время, материал начинает испаряться, образуя пар. Эти пары выбрасываются с большой скоростью, образуя при этом разрезы на материале. Тепло испарения материала, как правило, велико, поэтому лазерная карбюрация требует большой мощности и плотности мощности при резке.
Лазерная карбюрационная резки в основном используется для резки очень тонких металлических и неметаллических материалов (например, бумаги, ткани, дерева, пластмассы и резины).
Лазерная плавленная складная резка
При лазерной расплавленной резке металлический материал расплавляется лазерным нагревом, а затем распыляется неокисляющим газом (Ar, He, N и т. Д.) через сопло, коаксиальное с лучом, и жидкий металл выделяется сильным давлением газа, образуя разрез. Лазерная плавленная резка не требует полного испарения металла, а требуемая энергия составляет лишь 1 / 10 от испаряющейся резки.
Лазерная плавленная резка в основном используется для резки некоторых материалов или активных металлов, которые нелегко окислить, таких как нержавеющая сталь, титан, алюминий и его сплавы.
Складная лазерная кислородная резка
Принцип лазерной кислородной резки аналогичен принципу кислородно - ацетиленовой резки. Он использует лазер в качестве источника подогрева и использует активный газ, такой как кислород, в качестве режущего газа. Выброшенный газ, с одной стороны, действует на режущий металл, происходит окислительная реакция, выделяет большое количество тепла окисления; С другой стороны, расплавленные оксиды и расплавленные вещества выдуваются из зоны реакции, образуя разрезы в металле. Поскольку окислительная реакция во время резки производит большое количество тепла, энергия, необходимая для лазерной кислородной резки, составляет лишь 1 / 2 расплавленной резки, а скорость резки намного больше, чем лазерная карбюрационная резка и расплавленная резка.
Лазерная кислородная резка в основном используется для окисленных металлических материалов, таких как углеродистая сталь, титановая сталь и термическая сталь.
Складная лазерная разметка и управляемый разрыв
Лазерная царапина - это использование лазера с высокой плотностью энергии для сканирования поверхности хрупкого материала, так что материал испаряется от тепла в небольшой канавке, а затем оказывает определенное давление, хрупкий материал трескается вдоль небольшой канавки. Лазеры, используемые для лазерной гравировки, обычно представляют собой Q - переключательные лазеры и CO2 - лазеры.
Управляемый разрыв - это крутое распределение температуры, создаваемое при использовании лазерной резьбы, которая создает локальное тепловое напряжение в хрупком материале, который отключает материал вдоль небольшой канавки.
Статья взята из Интернета, пожалуйста, свяжитесь со мной, если у вас есть вопросы, чтобы удалить!