Нержавеющая сталь часто делится на: мартенситную сталь, ферритную сталь, аустенитную сталь, аустенитно - ферритную (двухфазную) нержавеющую сталь и осажденную закаленную нержавеющую сталь и так далее. Кроме того, его можно разделить по компонентам: хромовая нержавеющая сталь, хромово - никелевая нержавеющая сталь и хромомарганцево - азотная нержавеющая сталь. Имеется также специальная нержавеющая сталь GB24511 2009 - стальные листы и стальные ленты для оборудования под давлением.

ферритная нержавеющая сталь

Содержит 15 - 30% хрома. Его коррозионная стойкость, вязкость и свариваемость повышаются с увеличением содержания хрома, стойкость к коррозии под напряжением хлорида лучше, чем у других видов нержавеющей стали, к этой категории относятся Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и т. Д. Ферритная нержавеющая сталь из - за высокого содержания хрома, коррозионная стойкость и антиоксидантные свойства лучше, но механические и технологические характеристики плохи, в основном для малопрочной кислотоустойчивой конструкции и использования в качестве антиоксидантной стали. Эта сталь может противостоять коррозии атмосферы, азотной кислоты и растворов соленой воды и имеет характеристики высокой температуры антиоксидантных свойств, небольшого коэффициента теплового расширения и т. Д., Для азотной кислоты и оборудования пищевой фабрики, а также может быть изготовлена деталь, работающая при высоких температурах, таких как детали газовой турбины.

Аустенитная нержавеющая сталь

Содержит более 18% хрома, но также содержит около 8% никеля и небольшое количество молибдена, титана, азота и других элементов. Общая производительность хорошая, может выдерживать коррозию различных сред. Обычными марками аустенитной нержавеющей стали являются 1Cr18Ni9 и 0Cr19Ni9. 0Cr19Ni9 Сталь Wc & lt; 0.08%, в номере стали помечены как & ldquo; 0 & rdquo;. Эта сталь содержит большое количество Ni и Cr, что делает сталь аустенитной при комнатной температуре. Эта сталь обладает хорошей пластичностью, вязкостью, сваркой, коррозионной стойкостью и немагнитными или слабыми магнитными свойствами, коррозионной стойкостью в окисляющей и восстановительной среде лучше, используется для изготовления кислотоустойчивого оборудования, такого как коррозионно - стойкие контейнеры и вкладыши оборудования, трубопроводы, детали оборудования, устойчивые к азотной кислоте, а также может использоваться в качестве основного материала для часовых аксессуаров из нержавеющей стали. Аустенитная нержавеющая сталь обычно обрабатывается твердым раствором, то есть сталь нагревается до 1050 - 1150°C, затем водяное или воздушное охлаждение для получения однофазной аустенитной ткани.

Аустенитно - ферритная двухфазная нержавеющая сталь

Он сочетает в себе преимущества аустенитной и ферритной нержавеющей стали и обладает сверхпластичностью. Аустенит и ферритная ткань составляют примерно половину нержавеющей стали. При низком содержании углерода содержание хрома (Cr) составляет от 18% до 28%, а содержание никеля (Ni) - от 3% до 10%. Некоторые стали также содержат элементы сплава, такие как Mo, Cu, Si, Nb, Ti и N. Эта сталь сочетает в себе характеристики аустенитной и ферритной нержавеющей стали, по сравнению с ферритным телом, пластичность, вязкость выше, хрупкость без комнатной температуры, стойкость к коррозии между кристаллами и сварочные свойства значительно улучшились, но также сохраняют ферритную нержавеющую сталь 475 ° C хрупкость и высокий коэффициент теплопроводности, имеет характеристики сверхпластичности. Высокая прочность и устойчивость к межкристаллической коррозии и коррозии под напряжением хлорида значительно выше, чем у аустенитной нержавеющей стали. Двухфазная нержавеющая сталь обладает отличной стойкостью к пористой коррозии, но также является никелевой нержавеющей сталью.

нержавеющая сталь

Основная масса - аустенитная или мартенситная ткань, а общая марка для осаждения закаленной нержавеющей стали - 04Cr13Ni8Mo2Al. Он может быть твердым (сильным) из нержавеющей стали путем осаждения отверждения (также называемого старением).

мартенситная нержавеющая сталь

Высокая прочность, но менее пластичная и свариваемая. Мартенситная нержавеющая сталь обычно имеет номера 1Cr13, 3Cr13 и т. Д., Из - за высокого содержания углерода, поэтому имеет более высокую прочность, твердость и износостойкость, но немного хуже коррозионной стойкости, для некоторых деталей с более высокими механическими характеристиками, общими требованиями к коррозионной стойкости, такими как пружины, лопасти турбины, клапаны гидравлического пресса и так далее. Эта сталь используется после закалки и отжига. После ковки, штамповки требуется отжиг.

Сталь из нержавеющей стали

Специальная нержавеющая сталь для сосудов под давлением, ее классификация и кодовое обозначение, размер, форма и допустимое отклонение, технические требования, методы испытаний, правила испытаний, упаковка, маркировка и сертификат качества продукции имеют четкие требования. Типичными марками являются 06Cr19Ni10, 022Cr17Ni12Mo2 с кодовыми названиями: S30408, S31603 и т.д. В основном используется для пищевой техники, фармацевтической техники и другого медицинского оборудования.