Шрапнель является более распространенным продуктом на заводе по штамповке из металла, обычно используемые материалы имеют нержавеющую сталь, бронзу и другие материалы, но шрапнель из - за того, что он использует разные материалы, поэтому его производительность также различна, а затем EMAR точность, чтобы дать вам представление о том, какие характеристики имеют разные материалы, используемые шрапнелью.
Шрапнель из нержавеющей стали, при загрузке, может производить большую эластичную деформацию, механическую работу или кинетическую энергию можно преобразовать в энергию деформации, после разгрузки деформация исчезает и восстанавливается в первоначальном состоянии, деформация может быть преобразована в механическую работу или кинетическую энергию, такие осколки имеют высокий предел упругости, предел усталости, ударную вязкость и хорошую термостойкость и коррозионную стойкость.
Металлические осколки
После термообработки и отверждения при холодном натяжении осколки, изготовленные из стальной пули 65mn, будут обладать высокой прочностью, вязкостью и пластичностью. Может использоваться для износостойких механических деталей.
Выбор цены на сталь 70 # будет дешевле и удобным источником, но имеет недостатки, которые легко теряют эластичность после повторной деформации и не могут нормально работать при 130°C. Из - за его дешевого преимущества часто есть производители, которые используются в качестве сырья для пружинных пластин.
Бронза имеет низкую температуру плавления, высокую жесткость, сильную пластичность, износостойкость, коррозионную стойкость, яркий цвет и другие характеристики, отличную эластичность, может быть сжата до 70% ее высоты, может выдерживать 100 000 раз без деформации; Высокая прочность на сжатие, двойное повторное сжатие; Устойчивость к усталости; Легко наносить и сваривать; Отличная электропроводность; Сверхнизкий уровень проникновения. Бронзовые осколки часто используются в качестве защитного электронного материала.
Бронзовые осколки
При выборе материала осколок должен учитывать использование, важность, характер нагрузки, размер, характеристики цикла, рабочую температуру, окружающую среду и другие условия использования, а также обработку, термическую обработку, экономику и другие факторы для выбора осколочного материала, чтобы иметь эффект мультипликатора.