Некоторые ошибочно полагают, что пятиосные навыки применяются только к более грязным деталям. Несмотря на то, что он отлично справляется с этой задачей, большинство приложений используются только для обработки пяти боковых поверхностей заготовки в одной настройке. Что касается трехосной обработки, то эта операция может потребовать двух, трех или более настроек, чтобы получить все характеристики детали. В дополнение к ошибкам, которые могут возникать при каждом перемещении деталей, использование интегрированного подхода может устранить эти другие настройки. По этим причинам причина использования пятиосного станка очень проста, что значительно сокращает общую настройку, время станка и приспособление.

Еще одним неотъемлемым преимуществом пятиосной обработки является то, что она может использовать более короткие инструменты, поскольку комбинация инструментов / стоек может быть перекошена с поверхности или характеристик изделия, иначе это может вызвать помехи. Это особенно важно при обработке форм и штампов, где обычно используется удлинение рукоятки для достижения глубокой поверхности полости. Более короткие инструменты уменьшают колебания, а затем достигают большего или более быстрого резания, лучшей чистоты поверхности и более длительного срока службы инструмента.

Что касается, в частности, мастерских, то пятиосная обработка позволяет вырезать грязные детали из твердых материалов, которые в противном случае могут потребовать литья. Это позволяет быстро производить краткосрочную обработку и прототипирование дорогостоящих деталей. Это возможность отличить магазины от низкоквалифицированных конкурентов и построить более прибыльные дела.