Зачем полировать прецизионную форму? Существует две основные причины для полировки, первая из которых заключается в том, что можно увеличить яркость формы, чтобы улучшить красоту детали. Во - вторых, вы можете сделать форму удобной для удаления, а затем EMAR, чтобы показать вам несколько наиболее распространенных способов полировки для точной штамповки.

1. Полировка снаряда: Механическая полировка - это удаление выпуклой части после полировки путем резки прецизионной штамповки, пластичности поверхности материала и других процессов деформации, получения метода полировки гладкой поверхности, высоких требований к качеству поверхности прецизионной штамповки может быть использован метод сверхточного исследования и броска, сверхточное исследование - это использование специального абразивного инструмента, в исследовательском метании, содержащем абразив, плотное сжатие на обработанной поверхности детали для высокоскоростного вращательного движения.

2. электролитическая полировка: прецизионная штамповка с помощью электролитической полировки может сделать поверхность гладкой путем удаления крошечных выпуклых частей на поверхности материала, по сравнению с химической полировкой, может устранить влияние катодной реакции, эффект будет лучше.

3. ультразвуковая полировка: материал, который необходимо отполировать, помещается в абразивную суспензию и вместе помещается в ультразвуковое поле, а затем абразивный материал шлифовается и полируется на поверхности прецизионного штампованного изделия с помощью ультразвуковых колебаний. Ультразвуковая обработка макроскопической силы мала, не вызывает деформации деталей, но затрудняет изготовление и установку прецизионных штампованных деталей. Ультразвуковая обработка может сочетаться с химическими или электролитическими методами. На основе коррозии раствора, электролиза, затем применяется ультразвуковой вибрационный перемешивающий раствор, чтобы отделить продукт растворения поверхности изделия, коррозия вблизи поверхности или электролит равномерно; Воздействие ультразвука на кавитацию в жидкости также может подавлять процесс коррозии, что способствует яркости поверхности прецизионных штампованных изделий.