Обычный метод подачи на заводе EMAR по производству листового металла Лазерная резка может адаптироваться к быстрым и точным требованиям клиента к раскрытию материала, одновременно повышая эффективность общей обработки листового металла. Каков же принцип лазерной резки? Лазер нацеливается на небольшое пятно с низкой апертурой Z менее 0,1 мм), так что фокусировка может быть сильной мощностью более 106Вт / см2). В это время количество тепла, вводимого светом (преобразуемым солнечной энергией), выходит далеко за пределы отражающей поверхности материала, передачи или распространения части, материал быстро нагревается до влажности газированной среды, испаряясь, чтобы создать отверстие.

Из - за относительного линейного перемещения света и материала отверстие продолжает создавать разрезы общей ширины и малого размера (например, 0,1 мм вверх и вниз). Вред от обрезания кромки невелик, в основном нет деформации деталей. Принцип лазерной резки обработки листового металла в случае лазерной резки на заводе по производству листового металла EMAR также добавляет вспомогательный пар, подходящий для резки материала. При резке стали кислород используется в качестве материала, способствующего тепловой реакции между паром и растворимым металлическим материалом, химическому изменению окислителя воздуха и в то же время способствующего удалению шлака из щелей. Вырезание полипропилена и других видов пластика для сжатия воздуха, хлопка, бумаги и других легковоспламеняющихся материалов для резки редких газов. Помощник пара, входящий в сопло, также может охлаждать фокальные линзы, чтобы избежать попадания пыли в сиденье линзы, загрязняющей окружающую среду, и вызвать перегрев очков. Большинство органических химических и неорганических соединений можно резать лазером.

В промышленном производстве металлических материалов, которые занимают большое значение, многие металлические материалы, независимо от их прочности, могут войти в форму невидимой резки (на данном этапе применение Z отличного программного обеспечения для лазерной резки может разрезать тонкую толщину стали промышленного класса может быть близко к 20 м). Естественно, для высокопроницаемых материалов, таких как профили из золота, серебра, меди и алюминиевого сплава, они также являются хорошими теплопроводящими электрическими проводниками, поэтому лазерная резка очень сложна или даже не может быть разрезана (некоторые материалы, которые трудно разрезать, могут быть разрезаны с помощью импульсного лазера, потому что очень сильная импульсная пиковая мощность волны может значительно увеличить скорость поглощения материала светом в одно мгновение). Лазерная резка без шерсти, складки, высокая точность, лучше, чем криогенная плазменная резка. Для многих электромеханических процессов обработки и производства, потому что программное обеспечение для интеллектуальных систем лазерной резки микропроцессорных процессов может легко разрезать различные виды и спецификации деталей (инженерные чертежи деталей также могут быть изменены), они обычно более предпочтительны, чем процессы резки и прессования; Хотя он производит и обрабатывает медленнее, чем Model Gon, но он не тратит на пресс - форму, не ремонтирует форму, но также экономит время на демонтаж и замену формы, поэтому экономит затраты на производство и обработку, уменьшает затраты на производство, поэтому в целом экономически более рентабельно.

С другой стороны, с точки зрения того, как интегрировать форму в проектные размеры и морфологические изменения детали, лазерная резка также может в полной мере использовать преимущества ее точности и воспроизводимости. В качестве предпочтительного выбора метода производства для укладки пресс - форм, потому что без изготовления высококачественных пресс - форм, работа лазерной резки не слишком дорогостоящая, поэтому также может значительно снизить стоимость продукции пресс - формы. Дополнительным преимуществом лазерной резки формы также является то, что обрезка формы создает неглубокий слой (область теплового воздействия), который повышает износостойкость формы при работе. Бесконтактные свойства лазерной резки создают преимущества отсутствия наземного напряжения для резки пилы, тем самым увеличивая срок службы.