Здравствуйте! Добро пожаловать на сайт компании EMAR!
Специализируется на производстве изделий с ЧПУ, металлических штампов, листового металла более 16 лет
Немецкое и японское высокоточное производственное оборудование и контрольно - измерительное оборудование для обеспечения точности металлических деталей до 0003 допусков и высокого качества
Почтовый ящик:
Какие шаги необходимо предпринять для обработки металлической оболочки?
Ваше местоположение: home > Общественная информация > Развитие отрасли > Какие шаги необходимо предпринять для обработки металлической оболочки?

Какие шаги необходимо предпринять для обработки металлической оболочки?

Время публикации:2024-11-29     Количество просмотров :


Обработка листового металла является распространенной операцией по обработке металлов, обычно используемой для изготовления различных типов корпусов, коробок, основания и других продуктов. При обработке листового металла необходимо пройти следующие этапы:

1. Конструкция и рисование: сначала требуется проектирование и рисование корпуса в соответствии с требованиями и спецификациями продукта. Конструкция включает в себя внешний вид, размер, структуру и другие соображения, рисование - это преобразование проектного чертежа в технологический чертеж обработки.

2. Подготовка материалов: Выберите подходящий для обработки материал, обычно используемые материалы включают холоднокатаные листы, горячекатаные листы, листы из нержавеющей стали и так далее, в соответствии с требованиями продукта выберите подходящие спецификации материала.

3. Вырезка с разрезом: в соответствии с технологическими чертежами и требованиями к конструкции, материал для резки с разрезом. Обычные способы резки включают в себя обрезку пластины, штамповку, лазерную резку и т. Д. Чтобы получить необходимые базовые размеры формы.

Какие шаги необходимо предпринять для обработки металлической оболочки?(pic1)

4. Изгиб формования: в соответствии со структурой и требованиями корпуса, использование изгиба и других способов формования материала, чтобы он представлял требуемую форму.

5.Сварное соединение: сварное соединение осуществляется там, где требуется сращивание, чтобы обеспечить прочность конструкции и герметичность корпуса. Обычными методами сварки являются точечная сварка, погребенная дуговая сварка, аргоновая дуговая сварка и так далее.

6. Обработка поверхностей: поверхностная обработка корпуса для достижения целей эстетики, консервации и повышения износостойкости. Обычными методами обработки поверхности являются распыление, гальваническое покрытие, полировка и так далее.

7. Сборка и отладка: сборка, наладка и испытание компонентов для обеспечения того, чтобы функции и характеристики корпуса соответствовали проектным требованиям.

Через вышеуказанные шаги, чтобы завершить процесс обработки листового металла корпуса, получить превосходный процесс, качество и надежность продукта. Стальной корпус широко используется в электронике, связи, машиностроении и других отраслях промышленности, является важной частью внешнего вида и функционального совершенства продукта.