Обработка штамповки требует использования пресс - форм, и многие клиенты хотят разрабатывать новые продукты, потому что более поздние оценки не очень ясны, и клиенты не хотят вкладывать слишком много денег, тогда стоимость пресс - форм - это то, где клиенты особенно хотят сэкономить. Экономия - это тема, к которой стремится любой бизнес. Как лучше всего сэкономить на обработке?

Экономия затрат на обработку штамповки в основном учитывается в следующих аспектах:

Что касается аппаратного обеспечения, экономия затрат на заводе по производству штамповочных изделий из металла в основном в выборе пресс - материалов, толщина материала пресс - формы напрямую влияет на срок службы пресс - формы и стоимость пресс - формы, в соответствии со структурой продукции, максимально упростить пресс - форму, чтобы сэкономить затраты на пресс - форму, упростить структуру пресс - формы, создать квалифицированную продукцию, которая требует особого знакомства с конструкцией пресс - формы, так как сэкономить деньги на обработке штамповки?

Во - первых, процесс пресс - формы, рациональный процесс проектирования пресс - формы может сэкономить время производства пресс - формы, сэкономить материал формы.

Для обеспечения формования высокопрочных листов в процессе изготовления штамповки, как правило, используется процесс сброса, то есть метод формирования после падения имеет высокую скорость успеха, а выпадение по сравнению с растяжением не имеет нажимного бокового кольца, поэтому коэффициент использования материала в процессе штамповки выше, а коэффициент использования материала процесса вытягивания относительно низок, но легче обеспечить качество продукции и сократить цикл ввода в эксплуатацию. Поэтому в процессе обработки и изготовления штамповки следует учитывать реальную ситуацию и выбирать оптимальную технологию.

Во - вторых, многократное использование материала.

Многие штамповочные обработки после завершения продукта все еще имеют большое пространство для повторного использования, и небольшие детали из одного и того же материала могут быть изготовлены с помощью заданного процесса резания. В общем, как правило, левая и правая части комбинированного модуля, модель многокамерного способа разработки продукта, как правило, левая и правая симметрия. Когда левая и правая части, производимые в форме, просто увеличивают размер симметричных деталей, размер отдельных деталей на форме, то есть форма и размер формы нового процесса. Таким образом, мы можем сэкономить набор направляющих механизмов, которые уменьшают общий вес формы, экономят материалы и экономят затраты.

В - третьих, с точки зрения дизайна формы, упрощение структуры формы, несомненно, является основным аспектом экономии затрат на производство штамповки.

В конструкции формы, как правило, есть некоторые детали формы, которые являются необязательными. На этом этапе мы можем демонтировать форму без ущерба для ее использования. Толщина необязательного материала напрямую влияет на срок службы формы. Завод металлоштамповки, как правило, требует, чтобы срок службы формы составлял 800 000 раз, но во многих малых и средних серийных производствах количество продукции не может достигать 500 000 раз, на этот раз может снизить требования, соответствующее снижение толщины стенки пресс - формы, тем самым снижая затраты.

Затраты на обработку штамповки слишком много факторов, фактическая ситуация на заводе штамповки из металла различна, требования к конструкции пресс - формы также различны. Упрощение конструкции пресс - формы, так что обработка штамповки и эксплуатация просты и удобны, это центр внимания каждого завода по штамповке из пяти металлов.