Одноразовая настройка: 3 - осевая машина требует многократной настройки, что может привести к неправильному выравниванию, более высокой стоимости и другим ошибкам. После пятиосной обработки CNC вы можете за один раз настроить обработку грязной формы, тем самым улучшая мощность, экономя время, снижая стоимость и предотвращая ошибки оператора.

Более короткий инструмент: пятиосная обработка CNC позволяет использовать более короткий инструмент, так как вы можете опустить голову и правильно позиционировать инструмент. Это помогает достичь более высокой скорости резки, не оказывая большого давления на нож. Более короткий режущий инструмент также может уменьшить вибрацию инструмента, что может привести к полости и стержню. Поскольку 5 - осевой станок вибрирует меньше, вы увидите лучшую чистоту поверхности.

Беспорядочные детали: этот процесс обещает вам обработать грязные детали, которые изначально требовались для литья. Если у вас есть серийное производство или прототип, вы сможете обработать детали за несколько недель, а не ждать несколько месяцев, чтобы завершить литье.

Прогрессивное количество дней службы инструмента: вы можете поддерживать постоянную нагрузку на стружку и лучшее положение резки, тем самым улучшая время цикла и продолжительность жизни инструмента.

Бурение: пятиосная обработка CNC обеспечивает возможность своевременного бурения ряда отверстий под различными углами композиции. Это может сэкономить много времени - если вы используете 3 - осевой станок, вам нужно использовать разные настройки для каждой стороны.

Избежание удара: способность наклонить рабочий стол или режущий инструмент, чтобы предотвратить столкновение с зажимом ножа.

Хотя этот производственный процесс популярен в аэрокосмической среде, эти полезные свойства побудили большее количество отраслей принять его. Отрасли, которые выиграли от этого процесса, включают нефть и газ, медицину, альтернативные источники энергии и компрессоры.