штамповочная форма является необходимым технологическим оборудованием для производства штамповочной обработки и является технологически интенсивным продуктом. Качество штамповочных деталей, эффективность производства и затраты на производство и т. Д. напрямую связаны с проектированием и изготовлением пресс - форм. Технологический уровень проектирования и производства пресс - форм является одним из важных показателей для измерения уровня производства продукции в стране, в значительной степени определяет качество продукции, эффективность и возможности разработки новых продуктов. Таким образом, штамповочное устройство штамповки также очень важно, сегодня организуйте меры предосторожности штамповочного штампа:

1. при штамповочном устройстве на штампе соответствующего тоннажа в соответствии с натяжным устройством штампа, обратите внимание на плоскость штампа и штамповочного стола;

2. штамповочный пресс перед рамным штампом необходимо очистить внешний вид верхнего и нижнего, выпуклого штампа, чтобы убедиться, что на пресс - форме нет отходов, чтобы вызвать царапины на внешнем виде продукта, при устройстве необходимо обеспечить, чтобы штамповочный стол был параллельным нижней поверхности ползунка формы;

3. перед штамповкой необходимо проверить направляющую колонну формы, штамповочный штамп, рабочую пружину, направляющий штифт и другие детали формы в хорошем состоянии, лезвие пресс - формы, лезвие и т. Д. Чтобы обеспечить плоский разрез при производстве, перед штампом необходимо обработать отверстие формы, отверстие для отходов и т. Д. Для обеспечения своевременного удаления отходов при производстве;

4. Форма должна быть помещена прямо посередине пресс - стола;

5. при нажатии на пресс сначала поднимайте ползунок, а затем медленно опускайте его до мертвой точки с помощью дюймового метода; 6, форма с рукояткой модуля, необходимо направить рукоятку модуля на отверстие рукоятки модуля, до нижней мертвой точки, закрыть первое сжатие модуля. Форма без ручки, поместите форму в нужное место и обратите внимание, что форма с отверстием для сброса не должна блокировать отверстие для сброса;

Используемые прокладки должны быть плоскими и должны проверять, сбалансировано ли их напряжение, и следить за тем, чтобы не блокировать материал, чтобы предотвратить повреждение формы;

8. Формируемый модуль сначала сжимается над модулем, а затем помещается в отходы требуемой толщины материала, регулируемые ползунком на подходящую высоту замыкания и два - три раза порожняком, а затем блокируется под модуль;

9, V - образный штамповочный каркас, когда ползунок верхней и нижней формы закрывает замок, ползунок увеличивает размер толщины штампа;

10, после модуля рамы, чтобы проверить верхнюю и нижнюю модули, есть ли блокировка, верхняя и нижняя модули имеют аномалии, окончательные вещи на месте, сортировка сцены;

11. После завершения штамповки изделие штамповки должно быть строго в соответствии с требованиями поверхности чертежа для проверки размера, через заднюю часть может быть произведено в массовом объеме.

Эта статья от EMAR Plus Co., Ltd. Для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,