Формирование листового металла имеет гибкую обработку, подходит для мелкосерийного производства характеристик, в корпусе, бытовой технике, изделиях из металла и многих других отраслях производства широко используется. С ускорением замены различных видов бытовой техники и приборов многие продукты являются миниатюрными и легкими в производстве, как быстро удовлетворить потребности всех видов продукции является неотложной задачей в процессе формования листового металла.

В прошлом оборудование для формования листового металла было в основном традиционным штампом, лазерной режущей машиной и гибочным станком с ЧПУ, недостатком является низкая точность обработки и позиционирования, размер обработки часто зависит от опытных операторов обработки листового металла, чтобы гарантировать, что для многих небольших и сложных продуктов, качество продукции не может быть гарантировано. В последние годы, с развитием автоматизации все быстрее и быстрее, автоматизированные производственные линии появляются в общественном мнении, требования к навыкам операторов обработки листового металла значительно снижаются, а также обеспечивают полную гарантию обработки продукции с более высокими требованиями к точности.

Формирование листового металла в основном включает в себя раскройку, изгиб, сварку трех процессов обработки, что касается раскраски, традиционный способ раскраски - это обработка штампов, использование штампов в сочетании с пресс - формой, во - первых, высокая стоимость пресс - формы, во - вторых, зазор абразивного инструмента слишком большой зазор продукта, влияющий на внешний вид продукта, имеет очень очевидные ограничения. Использование лазерной обработки падения, раскручивание металлического рулона - выравнивание - резка всей автоматизации, экономия на покупке формы, небольшая деформация резки, небольшой шов и красота, что значительно гарантирует точность размера обработанных изделий, так что процесс раскручивания листового металла более точный и эффективный.

Что касается изгиба, то гибочный станок с ЧПУ в значительной степени зависит от ручной работы, например, 2,5 - метровая металлическая пластина требует квалифицированного оператора и четырех вспомогательных операторов. Искусственные манипуляции не могут гарантировать, что точность изгиба каждой пластины будет последовательной, и есть проблемы с эффективностью и безопасностью. Гибкий центр изгиба решает эту проблему, пластина полагается на форму нажимного рычага или присоска, не требует квалифицированного оператора, запуск 1 клавиши может быть согнут, скорость изгиба быстрая, высокая согласованность деталей,

В сварке традиционная аргоно - дуговая сварка загрязняет окружающую среду серьезно, эффективность сварки низка, сварочный шов имеет большую деформацию, внешний вид продукта не соответствует требованиям. Использование лазерной сварки, небольшое количество деформации, эстетический эффект сварки, в соответствии с требованиями листового металла к внешнему виду и качеству продукции, а также для сварочных рабочих низкие технические требования, удобная работа, простой и простой в обучении, выбор роботизированной лазерной сварки, также может быть реализована автоматическая сварка, сварочный шов может отслеживаться, чтобы удовлетворить массовое высокоэффективное и высококачественное производство.

Компания Ema Technology Co., Ltd. является одним из ведущих китайских профессиональных производителей прецизионных металлических деталей, основанных в 2006 году, в основном занимается обработкой с ЧПУ, металлическими штамповками, обработкой листового металла и другими операциями.