Отверстие отверстия для штамповки металла обычно готовится к следующему этапу нарезки или другим процессам. В общем процессе опрокидывания края часто появляется ряд проблем, таких как разрыв, заусенцы, деформация и т. Д., Как обрабатывать завод по обработке штамповки?
1. Разорвавшиеся в связи со стихийным бедствием
Это явление в основном происходит на сечении, точка напряжения относительно концентрирована, просто возникает заусенец, но также зависит от материала пластины. Поэтому рекомендуется использовать материал с лучшей растягивающей функцией и более тонкой толщиной, чтобы максимально увеличить апертуру при планировании, чтобы помочь облегчить явление растрескивания отверстия. При планировании выпуклого модуля выберите сферическую дугу, добавьте площадь касания, измените направление предварительного отверстия и отверстия опрокидывания, преобразуйте положение, которое могут представлять заусенцы, и уменьшите растрескивание.
2. & quot; Конкретные меры & quot;.
Нестандартные отверстия могут затруднить заклепку под давлением, анализ причины вы обнаружите, что зазор в выпуклой форме является источником проблемы, так что материал отскакивает, стандартный подход заключается в том, чтобы отрегулировать зазор формы до чуть меньше толщины материала, чтобы обеспечить вертикальную точку зрения при штамповке. 3, высота отверстия для штамповки металла недостаточна.
Недостаточная высота отверстия очень просто формирует феномен сокращения объема работы, сокращает глубину заклепки винта, влияет на функцию связи, поэтому долгосрочное сотрудничество с точным металлообрабатывающим заводом будет своевременно обнаруживать проблемы, своевременно увеличивать высоту опрокидывания, возможно, тонкая толщина стенки отверстия, чтобы добавить высоту отверстия.
4, радиус отверстия штамповки из металла не совпадает.
Слишком большой радиус корня отверстия может повлиять на комбинированное состояние устройства и винта, что приводит к ослаблению продукта после сборки, тест на надежность не может быть пройден. Причины анализа, основной причиной является входной угол вогнутой формы и толщина материала, чем больше толщина радиуса, тем больше радиус вогнутой формы. Таким образом, выбор взрывчатки, уменьшение углового импорта может решить проблему, возможно, когда материал толще при наборе плеча планового пластического стола, радиус преобразования.
5. Штруктурный режим.
Из - за дислокации конструкции пресс - формы, повреждения материала, очень просто происходит после того, как материал разрывается и прыгает отходы на канавку, вызывая явление резки отходов. Негативным эффектом является то, что на поверхности продукта будет выпуклость, формирование дефектного продукта, послепродажная обработка затруднена, трудоемкие и материальные ресурсы и так далее.
Эта статья от EMAR Model Co., Ltd. для получения дополнительной информации о EMAR нажмите: www.sjt-ic.com,