Нет никаких сомнений в том, что технология пятиосной обработки в современной области механической обработки становится все более обширной и даже тесно связана с повседневной жизнью людей, но, тем не менее, режущие инструменты, которые мы видим на перерабатывающем заводе, все еще являются относительно простыми плоскими ножами, шаровыми фрезами, которые не сильно отличались более десяти лет назад, мы все также считаем, что это правильно, на самом деле форма пятиосного обрабатывающего инструмента может быть только такой простой? Ответ отрицательный, пятиосный обрабатывающий центр может выполнять сложные операции сцепления и поддерживать использование более гибких маршрутов обработки для повышения эффективности обработки, производители режущих инструментов последовательно выходят из ряда больших дуг новых фрезерных инструментов, благодаря более рациональному использованию различных удобных и надежных стратегий обработки, может полностью раскрыть потенциал обработки пятиосного станка;

Frezysysbulshoydugoyté hnologíya sverhorhornoytochnoi obrotski

Большая дуговая фреза также известна в промышленности как барабанная фреза или параболическая фреза, может быть для различных более сложных деталей для обработки поверхности, особенно в прессовой промышленности, разумное программирование маршрута обработки является ключом к эффективному использованию большого дугового инструмента, планирование маршрута обработки должно основываться на геометрии режущего лезвия инструмента, так что режущая лезвие специальной формы в ноже в процессе резания, под правильным углом, чтобы связаться с поверхностью изделия;

Чтобы соответствовать этому требованию, производители ножей в сотрудничестве с разработчиками программного обеспечения CAM разработали программные Sun Fan, которые могут реализовать концепцию дизайна таких ножей, и будущая технология точной обработки CNC тихо приходит. Технология сверхструнной прецизионной обработки Mastercam, В процессе обработки деталей с относительно высоким качеством поверхности, Основываясь на точном контуре дугообразного инструмента, инструмент управления маршрутом подачи для достижения надлежащего угла и формы профиля детали для точного соответствия, может обеспечить качество поверхности в предварительных условиях, чтобы значительно уменьшить время цикла обработки, Большие дуговые ножи в основном должны работать с пятиосным станком с ЧПУ для использования, особенно в области обработки пресс - форм, чтобы поддерживать их требуемый угол резания, сверхточная технология обработки струн Mastercam может сочетать форму инструмента со сложными характеристиками движения пятиосного станка для большого органического сочетания, Повышение эффективности точной обработки;

Что вы думаете об этих новых фрезах?

Какую роль играет программное обеспечение CAM? Что он думает о новых фрезах CNCSoftware, которые начали углубленный технологический обмен с производителями ножей, когда была впервые предложена концепция больших дуговых ножей, и Джесси Тринк, инженер CNCSoftware, который даже глубоко участвовал в разработке Mastercam для больших дуговых ножей? Какова роль программного обеспечения CAM в этой новой концепции резания?

"Vproshlomo progromamo pebés péchenzie CAMNASMA MOMDEROVAL ORLORECHINN STRUMFENTLYCHING О 'Мэделирования, сказал он, - потому что в этом нет необходимости. Форма инструмента слишком проста: вертикальная фреза представляет собой цилиндр, а шар - цилиндр с полусферическим концом, эти простые геометрические физические формы достаточно точны, чтобы точно выразить форму инструмента на пути CAM. Но большие дуговые ножи меняют это, их режущие инструменты состоят из нерегулярных сегментов, форма очень сложная. Программирование, связанное с этим инструментом, требует, чтобы форма инструмента в программном обеспечении CAM определялась с помощью специального алгоритма, режущая кромка соответствует сложной поверхности детали и, наконец, образует ножевой путь. Это технология сверхструнной обработки Mastercam > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >

Для этих инвестиций в разработку новых технологий, на самом деле, лучший отчет заключается в том, чтобы значительно повысить эффективность точной обработки, большой дуговой нож, используемый специальной дугой режущего лезвия вдоль профиля поверхности для точного фрезерования, при точной обработке с использованием шаровой ножа, точка резания дуги в первую очередь зависит от радиуса инструмента, в отличие от эллиптической фрезы и цилиндрической фрезы, таких как большие дуговые ножи, которые могут быть обработаны на корпусе инструмента малого радиуса с помощью очень большого дугообразного режущего лезвия;

programnobe pechenyee CAM ymetresha yueznacheniya du prográznaníya, Поддержание требуемого точного угла зацепления требует индивидуального пути инструмента для каждого из различных типов инструментов дугообразного сегмента, Преимущество шарового ножа заключается в том, что при использовании не нужно учитывать угол зацепления формы лезвия и формы поверхности детали, независимо от угла, форма контактной точки лезвия всегда круглая, говорит Джесси, недостатком точной обработки с помощью шарового ножа является то, что цикл обработки будет длиться дольше, нож должен быть относительно небольшим шагом для обеспечения качества поверхности точной обработки, когда обработанная поверхность больше, шаровой нож становится очень большим, может быть использован в течение длительного времени, Большие не стараются достичь того же качества обработки, что позволяет значительно сократить время цикла. Однако при использовании большого дугового инструмента необходимо держать режущий клинок в контакте с изделием под правильным углом, чтобы контур лезвия большого радиуса работал;

Используя дугу кончика ножа, которая намного больше, чем нож, большой дуговой нож может быть более смешным для точной обработки, где конический нож является экстремальным случаем, то есть его режущий лезвие выглядит в основном прямым, этот нож требует очень точной обработки под очень точным углом зацепления, какой угол контакта для точной обработки в конце? Джесси говорит, что овальный нож в зоне эффективного контакта, использование угла контакта ограничено 15 градусами, форма конуса более ограничена, его угол зацепления не может быть изменен более чем на 0,1 градуса, по сравнению с тем, угол его движения на самом деле неограничен, поэтому нож может использоваться почти во всех центрах обработки, но большой дуговой нож в основном используется на пятиосном станке с ЧПУ.

Онта - кес - казал, что дуговая фреза подходит для открытых больших кривых характеристик на фрезерных изделиях, например, как использовать линзовый нож для уточнения области отверстия штампа, использовать коническую форму или эллиптический нож для точной обработки боковой стенки штампа, как правило, использование шаровой ножа для обработки этих областей может занять несколько часов, в то время как комбинированная стратегия концентрированной большой дуговой фрезы может сократить время обработки до часа. По сравнению с ножами, как большой дуговой нож экономит время цикла? Благодаря более большой дуге наконечника можно достичь той же высоты хребта с помощью большего шагового приращения, что не только повышает производительность, но и улучшает чистоту поверхности полученных деталей;

Он сказал, что сверхструнная прецизионная обработка может использоваться не только для обработки пресс - форм, но и авиационные детали и медицинские имплантаты с большими поверхностными характеристиками также очень подходят для сверхструнной прецизионной обработки, особенно для аэрокосмической и медицинской техники, многие из которых уже обрабатываются с использованием пятиосных станков с ЧПУ. & quot; НДАВОНОМ ПРОГРАММНО & quot;, - & quot; Etadalobrabatyva avetsya pyatsionymstankom & quot;, первоначальное время цикла точной обработки составляет 70 минут. Мы используем большой дуговой нож в сочетании с технологией сверхструнной точной обработки Mastercam, чтобы сократить время цикла точной обработки до 10 минут, качество поверхности даже лучше, чем раньше > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >

Ножи по - прежнему очень важны, и иногда в сложных деталях могут быть небольшие характеристики зазора, и только ножи могут проникать в зазор под правильным углом для точной обработки, действительно, г - н Джесси сказал, что это реальность, которую пользователи должны признать, чтобы принять концепцию точной обработки новых инструментов и сердечников;

« Компаньи, которые слышали о сверхструнной обработке и больших дуговых ножах, часто хотят применять их ко всем процессам, но у такого способа обработки есть свои ограничения: они не подходят для грубой обработки, и каждая форма ножа имеет свои преимущества и ограничения. Понимание этих различных форм инструментов и их применимых характеристик деталей может помочь инженерам CNC расширить свои идеи программирования, более гибко обрабатывать различные характеристики деталей и повышать эффективность общей точной обработки. & quot; Всеволом Мировым & quot;, - В частности, он заявил, что « в соответствии с Уставом Организации Объединенных Наций и Уставом Организации Объединенных Наций, при программировании в соответствии с характеристиками различных областей в полости типа можно выбрать различные формы ножей и различные пути ножей, чтобы завершить точную обработку с более высокой эффективностью и меньшими затратами > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > > >

Djessiskazal, что это то, что нужно думать будущим инженерам cnc, по его мнению, использование более сложных инструментов в форме режущего лезвия - это будущее точной обработки, непрерывная эволюция инструмента, способность сочетать сложные маршруты ходьбы, которые может достичь программное обеспечение CAM, со сложными движениями станков с ЧПУ, которые могут быть реализованы пятиосным центром обработки, является очень важным фактором повышения эффективности точной обработки, он также сказал, что на самом деле многие производители инструментов также выпускают более эффективные и различные формы инструментов, Mastercam больше не определяет инструмент как простую форму, а как неотъемлемую часть эффективной обработки;

shenychenyeni EMAR Precision Technology FOKUSIRUETSYANAVY FOKUSIRUETSYANKOTORTORTOTO OBRABOTKESTANKOVS на протяжении многих лет непрерывно обновляет и оптимизирует производственный процесс, внедряет высокоточные станки с ЧПУ, в настоящее время, EMAR Precision Technology предоставляет центрифуги с ЧПУ, машины с ЧПУ, фрезерные композиты и услуги по внешней обработке в центре переработки CNC, в частности, медицинские аксессуары, автомобильные детали, авиационные аксессуары, связь, оптические детали, накопили более 20 лет опыта, может легко справляться с задачами точной обработки различных материалов, различных сложных конструкционных деталей.